Применение взрыва в сварочной технике






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Применение взрыва в сварочной технике

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 103 104 105 106 107 108 109... 751 752 753
 

Количество патентов

1962 1964 1966 1968 1970 1972 Год

Рис. 3.2. СВ биметалла:

/ — западные страны; 2 — СССР

Количество патентов

964 1966 1968 1970 1972 Год

Рис. 3.3. СВ композиционных и армированных материалов: / — западные страны; 2 — СССР

алойных композиций, в которых основной, несущий слой выполняется из недорогой углеродистой или низколегированной стали с заданным уровнем прочности, а наружный слой (или слои), взаимодействующий с рабочей средой, — из высоколегированной стали, цветных металлов или сплавов на их основе. Большой интерес вызывает также особый вид СВ, используемый для изготовления и/или соединения готовых деталей и узлов — так называемая конструкционная СВ.

Наиболее интенсивное развитие исследований и технологических разработок в области СВ приходится на 60—70-е гг. XX в. На рис. 3.2—3.4 представлен темп развития соответствующих разновидностей С В, который оценивался по числу зарегистрированных патентов. В 1980 г. опубликован библиографический указатель отечественной и зарубежной литературы за 1944-1979 гг. (Сварка взрывом. - Новосибирск: ИГ СО АН СССР, 1980— 290 с), содержащий краткие рефераты более 1100 публикаций по сварке взрывом и смежным вопросам.

В металлургии и машиностроении как в отечественной, так и в зарубежной практике применяют ряд способов получения биметаллических материалов и деталей. Важнейшие из них — электродуговая и электрошлаковая наплавка, заливка и пакетная прокатка, СВ. Каждый из этих способов имеет специфические преимущества и недостатки, определяющие

область его рационального применения. Так, электродуговая наплавка в различных ее модификациях (ручная, полуавтоматическая под флюсом Или в атмосфере защитных газов, автоматическая под флюсом, порошковой проволокой и др.) различается универсальностью в отношении формы наплавляемой поверхности; позволяет наносить покрытия из твердых сплавов, не допускающих обработку давлением. К недостаткам наплавки относятся: высокая трудоемкость, значительные деформации; неточное соблюдение ее толщины, ведущее к пе-Рис. 3.4. Конструкционная СВ:рерасходу сварочных материалов; не-

1 — западные страны; 2 — СССРДОСТЭТОЧНО рОВНЭЯ ПОВерХНОСТЬ НЭ-

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 103 104 105 106 107 108 109... 751 752 753

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Проектирование технологии пайки металлических изделий: Справочник
Сварка шин
Металловедение сварки алюминия и его сплавов
Применение взрыва в сварочной технике
Поверхностные явления при сварке металлов
Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов
Металлургия дуговой сварки: Взаимодействие металла с газами

rss
Карта