Рис. 78. Распределение кремния, меди, магния, железа и марганца в сварных соединениях при КСС сплавов АК6 (а), Д16 (б), Д16 и А Кб (в), АМгб и АК6 (г).

АМгб, Д16 и АК6 свидетельствуют о различном содержании этих элементов в отдельных фазовых составляющих. Так, при содержании Ре 0,4 % и Мп 0,6 % в сплавах АМгб, 016 и АК6, а также Б1 0,4 % в сплаве АМгб, 0,27% — в сплаве Б16 и 1 % — в сплаве АК6 содержание их в отдельных фазах увеличивается на порядок. Следует отметить, что расположение всплесков на кривых изменения содержания различных элементов совпадает между собой, что говорит о сложном характере фаз, содержащих железо, марганец, кремний. На сплаве АК6 с \ % $\ зафиксирована большая частота пиков, отражающих повышенное содержание кремния. Кривые распределения Си и Мй в сплавах 016 и АМгб указывают на повышенное содержание этих элементов в твердом растворе. Представляет значительный интерес диаграмма распределения элементов на сварных соединениях разноименных сплавов. В этом случае граница перехода от одного металла к другому фиксируется в виде резких перегибов, соответствующих изменению содержания Си, Мё, Б1 (см. рис. 78). Особенно резкий переход в изменении содержания Си и Mg зафиксирован в образцах сварных соединений сплава АК6 со сплавом АМгб, содержащим много магния (до 6 %) и маль меди (0,1 %) (см. рис. 78, г). Изменение содержания железа и марганца в сварных соединениях разноименных алюминиевых сплавов характеризуется экстремальным содержанием этих элементов в интерметаллидных включениях и минимальным в твердом растворе. Граница перехода от одного сплава к другому на этих диаграммах практически отсутствует, что связано с одинаковым содержанием их в свариваемых сплавах. На полученных диаграммах распределения элементов наличие диффузионных процессов при сварке и переход легирующих элементов одного сплава в другой на значительное расстояние не выявляется, что,

%1

Рис, 79. Структура сварного соединения при КСС пресс-профилей сплава 1201 с предварительным подогревом перед осадкой (Х320).

* ;1