кристаллов х-твердого раствора, вновь образовавшиеся кристаллы а в ЗТВ более мелкие по сравнению с таковыми в основном металле. К темному участку ЗТВ примыкает светлый участок с пониженным количеством включений кремния. Наличие его можно объяснить тем, что при температурах, близких к эвтектической, кремний перераспределяется в алюминии, так как растворимость его изменяется ог 0,1 % (но массе) при комнатной температуре до 0,65 % при 577 °С.

В ЗТВ сплавов АМгЗ и АМгб дефектов практически нет. Однако в некоторых случаях вблизи участка перекрытия швов в основном металле могут образоваться несплошности по месту локальных оплавлений а-фазы (ркс. 70). При использовании сплава АДО в качестве основного материала дефекты в ЗТВ со стороны этого сплава не выявляются. Однако его применение ведет к резкому снижению качества сварного соединения в целом. Это можно объяснить тем, что температура плавления АДО близка к 660 °С. Следовательно, для получения сварного соединения требуется создать более высокую температуру в ванне, что отрицательно сказывается на другом свариваемом металле. Недостаточное перемешивание при ручной сварке ведет к появлению в металле шва нерасплавившихся участков сплава АДО, а значит и к химической и структурной неоднородности. Различие температур начала и конца кристаллизации вкраплений и окружающего их металла шва является причиной образования микротрещин в шве усадочного характера (рис. 71). Указанное справедливо и при использовании сплава АМц в качестве основного и присадочного металла.

Рис. 70. Микроструктура сварного соединения АМгЗ+АДО+СвАМц (Х60): а — трещины в шве вблизи зоны сплавления и пористость в ЗТВ со стороны сплава АМгз; б — пористость и неоднородность в зоне перекрытия швов; в — ЗТВ и зона сплавления со стороны адо.