Рис, 42. Диаграмма распределения меди, железа и марганца в сварном

рости сварки 10 м/ч с надрезом.посередине центрального кристаллита, по зоне его соединения с боковыми кристаллами, по боковым кристаллам и по зоне сплавления шва с основным металлом. Для различных зон шва ударная вязкость практически одинакова и составляет 16"—■ 17 Дж/сма, несколько ниже для зоны сплавления — 12 Дж/см2. При механических испытаниях все соединения независимо от скорости сварки разрушились по шву под углом 45°. Для соединений, в которых нет центрального кристаллита, разрушение начинается от зоны сплавления на одной поверхности до зоны сплавления или близко от нее на другой. При наличии центрального кристаллита в большинстве образцов наблюдалось разрушение от зоны встречи центрального кристаллита с боковыми на одной поверхности и по центральному кристаллиту — с другой или по такому же типу, как и в случае отсутствия центрального кристалла. Более высокие значения прочности 270—360 МПа наблюдались для соединений, которые получены при сварке со скоростью 50 м/ч (при скорости сварки 10 м/ч аЕ= 240. 260 МПа). Следует также отметить, что с увеличением скорости сварки от 10 м/ч до 30 и 50 м/ч ЗТВ уменьшается от 45—40 до соответственно 32 и 26—25 мм.

При металлографическом анализе не обнаружено каких-либо существенных отличий в распределении фазовых составляющих в различных зонах шва. Граница встречи боковых и центральных кристаллов практически ничем не отличается от любой другой границы в зоне боковых и центральных кристаллов. Обогащения или обеднения на границе встречи боковых и центральных кристаллов не выявлены.

Анализ диаграмм распределения меди, железа в шве при сварке со скоростью 10 м/ч позволяет сделать вывод, что химическая и структурная неоднородности в области боковых и центральных кристаллов также одинаковы (см. рис. 42). В ЗТВ фиксируются высокие и широкие

•т центральных нржталлоб Обмет фноСахкриагшаЛ.

Расстояние, мкм

соединении, при ГДС сплава 1201, 6=12 мм, осв = 10 м/ч.

пики, соответствующие более грубым включениям фаз, чем в шве, где пики более низкие и частые.свидетельствующие о дисперсности и равномерности распределения фазовых составляющих.

Повышенная концентрация меди в отдельных включениях в ЗТВ является следствием образования отдельных включений или прослоек эвтектики. Содержание меди в твердом растворе колеблется в пределах 2,7—3 % для сварных соединений, полученных со скоростью сварки 10 и 30 м/ч, и 2,6—3,4 % для скорости сварки 50 м/ч.

Основными элементами микроструктуры металла шва на сплаве 1420 являются зерна или кристаллы твердого раствора легирующих элементов (Мй, 1Л) в алюминии и выделения интерметаллидных фаз. С увеличением толщины свариваемых заготовок (при однопроходной

1

Рис 43 Микроструктура сварного соединения при АДС неплавящимся электродом

сплава 1420 (Х400): а — — ни; 6 — =1 мм.