Рис. 38. Макроструктура сварных соединений алюминия А99 при АДС плавящимся электродом различными проволоками: о — присадка АДО: б, в, г — I; 2; 6 % Сг; д, е, ж — 1: 2; 5 % Хт.

(рис. 39). Другой пример столбчатого строения можно увидеть на техническом алюминии в случае ЭШС. На рис. 40 показано соединение металла толщиной 56 мм с пакетом из тонких листов той же толщины. Эпитаксиальную картину образования кристаллитов можно заметить вблизи основного металла, особенно со стороны плиты в центре почти на половину толщины шва. Следует заметить, что при дуговой сварке эпитаксиальный характер образования кристаллитов шва проявляется в меньшей степени, чем при ЭШС.

Упомянутое выше слоистое строение шва на алюминии почти не обнаруживается. Такое строение легче выявить на сплаве, например, 1201. Слоистость здесь видна невооруженным глазом.

2. Микроструктура швов сварных соединений алюминиевых сплавов

Тонкое строение, как и макроструктура металла шва, зависит от скорости кристаллизации н состава свариваемого сплава. В микроструктуре металла шва на техническом алюминии можно выделить мелкодисперсные включения А13Ре (при очень малом содержании Бі), г8

Рис. 40. Макроструктура сварного соединения прн ЭШС шинопровода с пакетом., тонких листов той же толщины «суммарно» из алюминия А7,