Рис. 17. Микроструктура образцов сплавов АМгб и 1420 после нагрева в условиях, имитирующих термической цикл сварки при 575 °С:

а — АМгб. 1 мин (X 400); б — 1420, 1 мин (X 400); в — АМгб, 15 мин (х 400); е — 1420, 15 мин

нагрева и охлаждения (рис. 16). Температура солидус определена при нагреве, ликвидус — при охлаждении образцов. Анализ диаграммы показывает,что в отличие от сплава АМгб процесс плавления и кристаллизации сплава 1420 проходит в 2 этапа с низкотемпературным превращением. Начало плавления сплава 1420 отличается резким, но небольшим по величине отклонением кривой (соответствующим поглощению тепла) при нагреве.

Термограммы плавления и кристаллизации штамповки, плиты и листа сплава 1420 имеют низкотемпературный этап плавления (430—450 °С), доля которого менее 1 % по отношению к объему основного высокотемпературного превращения при 580 — 630 °С. Низкотемпературное превращение объясняют оплавлением включений интер-металлидов с последующим образованием эвтектики, что равноценно контактному плавлению между отдельными фазовыми составляющими сплава. По другим представлениям низкотемпературный пик соответствует твердофазному превращению.

Металлографическое исследование образцов в исходном состоянии и подвергавшихся нагреву до разных температур позволило установить, что наряду с растворением дисперсных фаз ранние стадии оплавления первичных интерметаллидов наблюдаются уже при 470 °С. С увеличением времени нагрева и температуры до 500 °С и выше степень растворения и оплавления, естественно, увеличивается.При кратковременных выдержках, как это имеет место при сварке.про-дукты оплавления фиксируются в виде протяженных прослоек или обособленных образований по границам зерен в зоне сплавления (рис. 17). Признаки плавления твердого раствора в интервале 550— 575 °С проявляются в образовании отдельных пустот или их цепочек по границам зерен.