Металловедение сварки алюминия и его сплавов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Металловедение сварки алюминия и его сплавов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 13 14 15 16 17 18 19... 74 75 76
 

Таблица 9. Размер зерна, мм, в полуфабрикатах сплава 1201

Примечание. Здесь и в табл. 11, 12 под чертой — средние значения.

при 170 °С, а прессованные плиты — в состоянии закалка + искусственное старение. Механические свойства полуфабрикатов приведены в табл. 11 и 12. Видно, что с уменьшением суммарного количества приме» сей кремния и железа от 0,70 до 0,15 % при содержании меди 6,5% временное сопротивление и предел текучести образцов сохраняют примерно одинаковое значение, а угол изгиба и ударная вязкость увеличиваются почти в два раза. Относительное удлинение и сужение образцов также увеличивается на 40—70 %. Такую же тенденцию обнаруживают сплавы с содержанием меди 5,8 %. Увеличение содержания меди от 5,7 до 6,7 % в сплавах обычной и повышенной чистоты приводит к незначительному повышению временного сопротивления и предела

Таблица 10. Химический состав опытных партий сплава типа 1201, %

і

2 3 4 5 6 7 8 9 10

Примечание. АІ — основа, Ме0,02.

Таблица 11. Механические свойства листов толщиной 4,5 мм из сплава

текучести (на 10—15 МПа) и снижению на 10—20 % угла изгиба и ударной вязкости. Относительное удлинение и сужение при этом остаются практически без изменения [71].

Сплав 1420. Химический состав исследуемых полуфабрикатов приведен в табл. 13. Листовой полуфабрикат отличается наибольшей плотностью и однородностью структуры. Для плит и пресс-полос возрастает неоднородность в распределении мелких упрочняющих фаз, они концентрируются по определенным зонам, образуя полосчатую структуру с повышенной плотностью выделений. Наблюдается также строчечность в выделении первичных интерметаллидов (рис. 6).

В соответствии с особенностями структуры наибольшей анизотропией свойств (по результатам механических испытаний) обладают пресс-полосы.

При испытании на ударную вязкость разрушение листов происходит с образованием глубоких расслоений (шиферного излома). Поверхность разрушения образцов плит и пресс-полос характеризуется отсутствием глубоких расслоений (рис. 7). Изломы образцов плит в долевом и поперечном направлениях ямочные, мало отличаются между собой. При испытании пресс-полос в долевом направлении практически вся поверхность изломов состоит из сколов, в поперечном — ямочный излом с отдельными сколами. Данные механических испытаний приведены в табл. 14.

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 13 14 15 16 17 18 19... 74 75 76

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Основы сварочного производства: Учеб. пособие для техн. училищ
Проектирование технологии пайки металлических изделий: Справочник
Сварка шин
Металловедение сварки алюминия и его сплавов
Применение взрыва в сварочной технике
Поверхностные явления при сварке металлов
Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов

rss
Карта