Импульсная сварка обеспечивает стабильность горения сварочной дуги, сбрасывание металла с электрода строго в направлении сварочной ванны, уменьшает разбрызгивание металла. При этой сварке представляется возможность регулирования сварочного процесса. Вертикальную сварку выполняют в специальном приспособлении (рис. 31) электродной проволокой диаметром 1—1,2 мм. Перед сваркой снимают с кромок шин фаски под углом 30° и заменяют на сварочном пистолете наконечник на более удлиненный и сопло на более короткое.

Рис. 31. Вертикальная сварка медных шин. / — приспособление для сварки; 2 — шина; 3 — газоотражатель; 4 — графитовая подкладка; 5 — сварочная горелка-о — пропано-кислородная горелка.

Сварка выполняется в два прохода. Так же как и при «ижней сварке, производят подогрев кромок шин до температуры 700—800°С.

Плазменная сварка медных шин. Плазменная дуга представляет собой высокотемпературный дуговой разряд между неплавящимся электродом и медными шинами, получаемый в специальной горелке (плазмотроне), за счет сжатия столба дуги потоком защитного газа. Если при аргонодуговой сварке вольфрамовым электродом резко падает температура столба дуги при увеличении расстояния от вольфрамового электрода до изделия, то при плазменной сварке изменение длины дуги в определенных пределах практически не влияет на глубину проплавлення.

Рис. 32. Схема плазмотрона ■горелки).

|/ — балластное сопротивление; 2 — канал для охлаждающей воды; 3 — канал для плазмообразующего газа; 4 — вольфрамовый электрод; 5 — канал для защитного газа; 6 — плазмообразующее сопло; 7 — за-

Іщнтное сопло; 8 — шина.

Режим плазменной сварки регулируется не только изменением тока и напряжения дуги, но и изменением расхода и состава плазмообразующего газа, причем его расход в 5—6 раз меньше, чем при обычной аргонодуговой сварке.

Плазменная сварка позволяет отказаться от применения кислорода и пропан-бутана, так как она не требует предварительного подогрева шин. Так как температура сжатой дуги составляет примерно 11 ООО— 12 000°С, улучшается качество сварки, уменьшаются трудозатраты и увеличивается производительность труда.

Для плазменной сварки используются стандартные источники питания, имеющие падающую характеристику типа ПСО-500. Промышленность выпускает и специальные источники питания для плазменной сварки типа ВПР-401, ВПР-501, ВПР-602 и др. Сварку ведут на прямой полярности. Благодаря высокой тепловой концентрации плазменной дуги, повышенной скорости истечения плазменной струи усиливается выдувание жидкого металла из сварочной ванны, вследствие чего ухудшается защита сварного соединения от воздействия окружающей среды. Поэтому плазмотрон (горелка) имеет второе наружное сопло для подачи защитного газа. Защитный газ подается под углом к оси горелки, как бы обмывая столб плазменной дуги.

Из-за большого тепловыделения в плазмотроне его необходимо охлаждать. Охлаждение осуществляется проточной водой или от специальной установки автономного водоохлаждения. Плазменную сварку выполняют только в нижнем положении шва. Принципиальная схема плазмотрона приведена на рис. 32.