Пленка окиси алюминия собирается на поверхности шва благодаря волнообразному перемещению металла в сварочной ванне. Основной задачей при полуавтоматической сварке плавящимся электродом является уменьшение размера капель расплавляемого электрода; чем меньше капли, тем короче время нахождения их на торце электрода; чем они быстрее падают в сварочную ванну, тем меньше их температура. Значительную роль в снижении размеров капель играет плотность тока на

Рис. 17. Схема включения выпрямительной приставки.

П контактор или пускатель; СТ — сварочный трансформатор; Дст — Дрос-'сель сварочного трансформатора; К — конденсатор; й — резистор; Ді—Д, — диод полупроводниковый; СД — сглаживающий дроссель; ДВ — двигатель вентилятора; ПК — пакетный выключатель; РВК— контакт реле контроля вентиляции.

электродной проволоке. При повышении плотности тока анодное пятно начинает располагаться и на боковых поверхностях электродной проволоки. При этом конец проволоки приобретает конусообразную форму, так как капли начинают образовываться в том месте, где диаметр проволоки тоньше, они резко уменьшаются в своем размере и легче стекают в процессе сварки. Перенос 42

металла через дугу вместо капельного становится струйным. Дуга горит устойчиво с характерным ровным шу-4М0М, достигается полное разрушение пленки окиси и повышение производительности сварки.

. В качестве источника питания установки применяют сварочные генераторы постоянного тока, имеющие жесткую внешнюю характеристику, например ПСГ-500, ПСУ-500 и др. Можно также использовать и сварочные ^преобразователи, имеющие падающую характеристику, например ПСО-500, в которых для этого отключают ^ ишь последовательную обмотку. В других машинах выполняют переключения по схемам, разработанным для этой цели заводами-поставщиками машин.

Источником питания установки могут служить и сварочные трансформаторы типов СТЭ, СТН, ТС и другие, 1ключаемые совместно с выпрямительной приставкой. Схема такой установки приведена на рис. 17. Качество Кварки, выполненной на выпрямленном токе при одно-казной схеме выпрямления, не уступает сварке, выполненной на постоянном токе сварочных генераторов.

При работе со сварочными трансформаторами с дрос-■елями в однокорпусном исполнении приставку вклю-■ают к выводным зажимам со стороны низкого напряжения. При работе со сварочными трансформаторами, имеющими отдельный регулировочный дроссель, приставку включают после дросселя.

Для полуавтоматической сварки алюминиевых шин применяют электродную проволоку марок СвА5С или СвАКЗ (ГОСТ 7874-66) диаметром 1,8—2 мм.

Для полуавтоматической сварки в среде аргона алюминиевых шин применяются полуавтоматы типов ■Ш1П-10, ПМР-2, ПМР-4, ПДР-302 и др. Полуавтомат |^1ШП-10 состоит из аппаратного ящика, напольной картушки с электродной проволокой и пистолета-горелки. Сварочная проволока подается тянущим механизмом, остановленным на пистолете. Полуавтоматы ПРМ-2 и рРМ-4 (полуавтомат ранцевый монтажный) состоят из аппаратного ящика, ранца с катушкой для электродной проволоки и пистолета-горелки. В этих полуавтоматах ^проволока подается толкающим механизмом, установленным в ранце, что обеспечило значительное снижение массы пистолета до 0,6 кг. Во всех сварочных полуавтоматах подача проволоки автоматизирована. Перемещение пистолета производится вручную.