ботки используют смесь песка и воды в следующих объемных соотношениях, %: для цветных металлов — песок 20, вода 80, для сталей — весок 30, вода 70; для чугуна — песок 40, вода 60 нлн песок 50, вода 50. В качестве ингибиторов коррозии при обработке черных металлов в смесь песка с водой добавляют азотнокислый натрий и кальцинированную соду (песок кварцевый электродный 370—410 г/л); сода кальцинированная (4—6 г/л); натрий азотнокислый (18—22 г/л). Кварцевый песок можно заменять шлифпорош-ком электрокорунда в том же количестве.

При гидропескоструйной обработке давление воздуха составляет 150—200, 500 н 600 кПа для толщины стенки 1, 1—3 и 3 мм соответственно. Размер зерна кварцевого песка 0,15—0,50 мм, порошка электрокорумда 0,08—0,12 мм.

После гидропескоструйной обработки детали из цветных металлов промывают в чистой воде до полного удалении песка. Детали нз черных металлов промывают в антикоррозионном растворе состава, г/л; натрий азотнокислый 100—150; сода кальцинированная 8—12. Температура раствора 70 °С, время выдержки в растворе 1,5—2.0 мин. Применяют также следующие растворы, г/л, при той же выдержке: 1) натрий азотнокислый 30—150; натрий углекислый 10—15 (температура 20—80°С); 2) сода кальцинированная 3—5; калий двухромовокислый 3—5 (температура 18—35°С); 3) сода кальцинированная 30—50; тринатрийфосфат 5—10; жидкое стекло 5—10 (температура 60—80 °С).

Затем детали промывают в проточной водопроводной воде в течение 15—30 с и сушат в сушильном шкафу при температуре "90—100 °С в течение 3—5 мин. Для сушки может быть использован сжатый воздух, нагретый до температуры 50 °С.

Прн обработке поверхности деталей сухими шлифпорошками используют чистый сжатый воздух, не содержащий масла, влаги, эмульсии и пыли. Давление воздуха Р и номер зерна шлифпорош-ка (размер зерна) выбирают в зависимости от толщины стенок Л обрабатываемых деталей:

Л, мм.До 1 1—33

Металлопескоструйную н дробеструйную обработку осуществляют металлическим порошком из стали или чугуна, а также литой и колотой чугунной и стальной дробью нли стальной дробью, рубленной из проволоки. Лучшая очистка достигается металлическим песком, изготовленным нз того же материала, что и обрабатываемая деталь.

Очистке металлическим песком и дробью подвергают детали с параметром шероховатости поверхности /?хз1,25 мкм. Этот способ непригоден дли гофрированных и тонкостенных (толщина до 0,8 мм) деталей. Размер зерна металлического песка й и давление воздуха выбирают, исходя из толщины стенки детали:

Р, кПа Номер зерна

50—152 14; 16

152—254 14; 16

304-406 16; 18

Л, мм Р, кПа й, мм

До 11—2,5 2,5—5,0 5,0

203—507 405—507 405—608 405—608 0,15—0,30 0 30—0,50 0,50—0,80 0,80—1,00