Диффузионная пористость особенно опасна в прослойках химических соединений на границе шва вследствие их высокой хрупкости и характерна главным образом для нестехиометрического их типа; т. е. когда на их основе образуются твердые растворы с компонентами Мк н (илн) Мп. К такого типа -химическим соединениям относятся, например, химические соединения в системах Си—Бп, П—йе, Ть-Ре, №—Ое, N¡—511, Ре—А1, А!—Т., Аё—Ое, Ае—Бп.

В прослойках химических соединений стехиометрического типа диффузионная пористость образуется только при взаимодействии технически чистых металлов нлн сплавов и протекает медленно (Т.^-Бп, Со—А1, №—А1, Ра—А1, Ра—Си, Сг—Си, Ме—Мп, Ме—РЬ, Си—Мд).

Другой путь предотвращения диффузионной пористости в паяемом соединении — введение в припой В компонентов, образующих широкую область твердых растворов с паяемым металлом Л (например, легирование олова цинком при высокотемпературной диффузионной пайке им меди) [31, 32], а таюке снижение содержания в припое диффундирующего в паяемый материал депрессанта.

Устранение диффузионной пористости в прослойках химических соединений возможно прн пайке выше температуры существования химического соединения (его устойчивости; при выдержках, достаточных для зарашивания пор, образовавшихся прн более низкой температуре в процессе нагрева.

Охрупчивание Ми в контакте с жидким Мп. Проникновение жидких припоев по границам первичных или рекристаллизованных зерен н блоков чаще всего приводит к снижению механических свойств паяемого материала после пайкн а при пайке способствует хрупкому разрушению паяемого материала и контакте с жидким припоем, наступающему прн низком значении Сж-г и действии растягивающих напряжений.

Важнейшими условиями наступления хрупкого разрушения паяемого материала в контакте с жидким припоем, являются достаточная величина растягивающих напряжений и температура пайки, которые при прочих равных условиях определяют время до наступления хрупкого разрушения. Поэтому предотвратить наступление хрупкого разрушения Мк в контакте с жидким припоем можно следующими путями:

1) устранением внешних растягивающих напряжений в паяемом металле в результате снижения жесткости конструкции изделия; устранением внутренних растягивающих напряжений в паяемом материале, возникающих при пластической его деформации, при предварительном отжиге или при использовании припоев с температурой плавления существенно выше температуры рекристаллизации паяемого металла. Например, при пайке нагартованной корро-зионностойкой стали марки 12Х18Н9Т с температурой рекристаллизации 750 °С в контакте ее с жидкими припоями ПСр45 при 780°С илн ПСр72 при 820°С при индукционном нагреве в ней возникают трещины. При индукционной же пайке такой стали никелевыми припоями или медью с температурами плавления соответственно 1150 и 1083 °С трещины в стали не возникают, так как при нагреве под пайку в ней успевает пройти процесс полной рекристаллизации;

2) легированием припоя для повышения сж-т и предотвращения развития локальной химической эрозии Ми или для образования по границе шва прослоек химических соединений достаточно