сравнению с составом припоя. При этом может расшириться интервал ее кристаллизации и ухудшиться вследствие этого растекае-мость и затекаемость жидкой фазы в тонкие капиллярные зазоры, увеличиться дендритная ликвация шва и усадочная пористость. В относительно широких капиллярных зазорах лучше удерживаются узкоинтервальные припои, эвтектики и чистые металлы.

Пористость. Заполнение зазора между паяемыми деталями происходит в течение 0,5—50 с [3, 22]. В условиях быстрого заполнения зазора и быстрого охлаждения шва, например прн газопламенной пайке, образование иесплошностей в шве может иметь место в результате «застревании» в жидкой фазе флюсов и газов, неравномерного смачивания паяемой поверхности жидким припоем, образования усадочной пористости в шве, испарения компонентов М« и Мп с высокой упругостью испарения (магний, цинк, марганец, кадмий), неравномерного нагрева паяемых деталей у зазора.

Образование зародышей газовых пор в паяемом шве облегчается при «еполной смачиваемости Мк жидким припоем. Работа образования зародыша пара или газа, заполняющего впадниу, в месте несмачивания, определяется по формуле =2лОж-гг2(1-—вито), где г — критический радиус зародыша пара (газа); в — краевой угол смачивания впадииы припоем; Ц7-»-0, если в90°, т. е. когда впадииа не смачивается. При этом работа отрыва жидкости от диа невелика и впадина быстро заполняется газом (паром) и образуется пора. Под действием подъемной силы газовая пора отрывается от поверхности паяемого металла, всплывает и дрейфует вдоль стенки зазора. Такой дрейф газовых пор в направлении к халтельиым участкам может происходить как под действием других газовых пор, так и в результате движения жидкой фазы и первичных кристаллов под действием механического, электромагнитного, гравитационного, высокочастотного и других полей

В паяных соединениях иахлестиого типа застреванию флюсов и газов особенно благоприятствуют малые капиллярные зазоры. Хотя с увеличением зазора возрастает количество жидкой фазы и, следовательно, газа, однако при этом облегчаются условия дрейфа пор и выхода их из шва. Поэтому в рассматриваемом случае зависимость коэффициента пористости от величины зазора может быть иллюстрирована рис, 19: в области а коэффициент пористости снижается с увеличением зазора, в области б число пор возрастает с увеличением количества жидкого припоя, в области в число пор снижается (несмотря иа значительное количество жидкой фазы) вследствие того, что облегчается выход пор при дальнейшем увеличении зазора. Поскольку несмачивание имеет место преимущественно в результате адсорбции кислорода или образования окисиой илеики на поверхности твердого тела, все факторы, способствующие процессам раскисления иа границе жидкой и твердой фаз, должны

Рис. 19. Зависимость коэффициента пористости /С зазора

от величины паяльного