поя движется жидкая блестящая кайма легкоплавкой части жидкой фазы, облегчающая ее растекание.

Припой, химически слабо взаимодействующий с паяемым металлом, после расплавления сразу же смачивает паяемую поверхность и растекается по ней. Контактный угол смачивания по мере повышения температуры образца неравномерно уменьшается до некоторой его величины и при дальнейшем нагреве до температуры пайки н охлаждении остается неизменным. Краевой угол смачивания немного уменьшается лишь при затвердевании, что может быть связано с увеличением прн этом поверхностного натяжения жидкой фазы.

Температура начала смачивания Мн жидким припоем зависит также от состава флюса. При применении реактивных флюсов эта температура может быть ниже температуры ликвидуса припоя, что, тю-внднмому, обусловлено плавлением последнего в контакте с вытесненным нз флюса металлом.

Растекание припоев по механически полированной н протравленной поверхности Мк происходит почти концентрически, а по поверхности, зачищенной механически — вдоль направления рнсок, нанесенных прн зачистке. Прн растекании-припоя иногда наблюдается неравномерное снижение контактного угла смачивания, связанное с локальной несмачиваемостью.

Затекание жидкого припоя в зазор прн неизотермнческнх условиях контакта начинается сразу же после его расплавления н смачивания соединяемых деталей и может быть закончено до того, как будет достигнута заданная температура пайкн (например, в печн). Только после'смачивания соединяемых деталей в зазоре образуется симметричный мениск жидкого припоя с постоянным контактным углом. Различные по массе, размерам н физическим свойствам материала детали даже в печн нагреваются неодновременно, что усиливает нензотермнчность условий нагрева.

На поверхности паяемого металла, очищенного перед пайкой от окислов, при последующем нагреве и недостаточной активности флюсов могут снова возникать окисленные участки, иесмачнваемые припоем.

Такие участки тормозят процесс затекания припоя. Вблизи выхода припоя нз зазора контактный угол смачивания увеличивается, что обусловлено, по-видимому, снижением капиллярного давления при выходе жидкой фазы нз зазора. На последней стадии затекания в условиях расширяющегося зазора н резкого снижения капиллярного давления формируется галтельный участок паяного соединения (рис. 14).

С понижением температуры пайкн длительность заполнения зазора и углы 02 и 04 возрастают. При изотермическом контакте припоя и паяемого металла общий характер изменения контактного угла смачивания при затекании припоя в зазор сохраняется, но длительность его заполнения по сравнению с нензотермическими условиями сокращается почти на порядок, а величина углов смачивания 02 и 64 уменьшается. Прн изотермическом контакте в температурном интервале активности флюса непропаи не образуются.

Галтелн паяных соединений — весьма ответственные участки шва, так как они подвергаются действию повышенных нагрузок прн статических н динамических нагруженнях. Однако чрезмерно развитые галтелн приводят к дополнительному расходу припоев, увеличению массы изделия, а вследствие большого объема жидкого