В сталях с содержанием до 0,5% С температура пережога находится в интервале 1200—1300 "С; в сталях с содержанием более 0,5% С температура пережога равна 1200°С. Наступлению пережога в сталях способствуют сера и фосфор, образующие с железом относительно легкоплавкие эвтектики. Поэтому для предотвращения пережога н сталях нагрев прн пайке следует вестн, по крайней мере, на 100—200 °С ниже температуры их солидуса.

Очень важное значение в сталях имеет отпускная хрупкость. Под отпускной хрупкостью понимают хрупкость сталей, возникающую в ннх под влиянием длительного нагрева или замедленного охлаждения в интервале температур 400—600 "С после высокотемпературного отпуска. Отпускная хрупкость обнаруживается, как правило, прн 20 °С нлн близких к ней температурах н не вызывает изменений всех остальных механических н физических свойств стали [15, 20, 21].

Такая хрупкость обусловлена неравномерным распадом пересыщенного твердого раствора a-Fe н выделением вторичных фаз в стали, содержащей фосфор, серу, азот, водород, кислород. Хрупкость стали можно устранить после нагрева выше 600 °С без перевода стали в состояние твердого раствора и быстрого охлаждения. Поэтому такая хрупкость получила название обратимой отпускной хрупкости. Для устранения склонности стали к отпускной обратимой хрупкости в нее иногда вводят 0,2—0,3% Мо.

К обратимой отпускной хрупкости склонны некоторые перлитные стали, например ЗОХ, 40Х, 35ХГ, 30ХН4, 35ХН, 35ХГН н др. Нечувствительны к отпускной хрупкости нержавеющие и окалино-стрйкие стали, высоко- и среднелегнрованные стали феррнтного и полуферрнтного класса с большим содержанием элементов, способствующих образованию a-Fe.

Критический интервал обратимой отпускной хрупкости с увеличением времени охлаждения (охлаждение в масле при скоростях охлаждения 10—30°С/ч нли многочасовой выдержке прн температуре 400—500°С) перемещается в область более ннзкнх темпе-оатур.

Обратимая отпускная хрупкость возникает по всей массе изделия (детали) н не зависит от его формы н наличия в нем концентраторов напряжений, например надрезов. Хрупкое разрушение прн испытании на ударную вязкость происходит по границам первичных аустенитных зерен.

С увеличением времени выдержки прн температуре отпускной хрупкости нлн замедленном охлаждении интервал отпускной хрупкости перемещается в область более низких температур. В зависимости от этого, а также от состава стали пониженная ударная вязкость может обнаруживаться как прн комнатной, так и при более высоких нлн более ннзкнх температурах.

Различают три типа взаимного расположения кривых зависимости ударной вязкости стали от температуры испытания (рис. 10): а — когда повышенная хрупкость проявляется относительно слабо— интервал 0—100 °С; б — когда повышенная хрупкость стали проявляется сильно — интервал от —100 до 100 "С; в — когда повышенная хрупкость проявляется весьма сильно — интервал от —60 до 150 СС. Тип а расположения кривых зависимости ударной вязкости от температуры испытания характерен для углеродистой, никелевой и хромомолибденовой сталей; тнп б — для хромоникель-молибденовых сталей; тнп в — для хромистых, марганцовистых, хро-