дующей нормализацией п сплавах, не испытывающих фазового наклепа.

Пережог сплавов независимо от их исходного состояния наступает вследствие оплавления или окисления границ зерен при нагреве их вблизи температуры солидуса, что существенно снижает их пределы прочности, усталости, пластичность и вязкость.

Пережог в сталях н сплавах протекает в трн стадии. На первой стадии происходит обогащение границ зерен легирующими элементами. На второй стадии по границам зерен возникают пустоты без признаков окисления металла. На третьей стадии происходит окисление границ зерен. Исправление структуры конструкционных материалов после пережога возможно только после первой его стадии путем последующей гомогенизации н отжига. Структурные изменения на второй н третьей стадиях пережога — неустраняемый дефект.

При определении совместимости паяемого материала с термическим режимом пайкн необходимо учитывать также влияние температуры пайки на предел текучести паяемого материала, так как при резком его снижении и достаточно малой толщине стенок возможна потеря устойчивости нлн возникновения тепловых деформаций н изменения вследствие этого формы и размеров изделия.

3. ОСОБЕННОСТИ ПОВЕДЕНИЯ СПЛАВОВ ПРИ НАГРЕВЕ И ИХ КРИТИЧЕСКИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ [16]

Алюминиевые и магниевые сплавы склонны к пережогу при нагреве нх на 5—10 °С выше температуры солидуса. Поскольку температура нагрева перед закалкой алюминиевых сплавов средней и высокой прочности близка к температуре их солидуса (так как растворимость легирующих элементов в алюминии максимальна при температуре эвтектики), пайка таких сплавов выше температуры закалки недопустима, так как это может привети к пережогу. Для совмещения нагрева алюминиевых сплавов средней и высокой прочности при пайке с нагревом под закалку требуется быстрое охлаждение изделия в воде, что накладывает ограничения на его конструкционные н масштабные факторы и массу (кроме самозакаливающихся иа воздухе алюминиевых сплавов (Д20 и др.) и может привести к смещению паяемых деталей. Это затрудняет пайку изделий из сплавов средней и высокой прочности. Перезакалка паяных изделий нз таких сплавов возможна только в случае, если температура закалкн ниже температуры распайки швов, а конструкция и габариты изделия таковы, что не препятствуют закалке изделия в воде.

Температура искусственного старения алюминиевых сплавов не превышает 195 СС. Поэтому совмещение нагрева при пайке с нагревом при старении не обеспечивает достаточно высокой прочности паяных соединений из-за низкой прочности легкоплавких припоев н высокой коррозионной их стойкости. Температура отжига алюминиевых сплавов в нагартованном состоянии близка к их температуре рекристаллизации и находится в интервале 260—420 СС (табл. 3). Это в значительной степени явилось причиной того, что для паяемых изделий нашли применение главным образом алюминиевые сплавы низкой и средней прочности, не упрочняемые термической обработкой [1].