ры солидуса паяемого материала: гргмк. Эта же температура

1Р при необходимости ступенчатой пайки или последующей термической обработки паяного соединения должна быть выше температуры ведения этих процессов.

Температура распайки паяного соединения определяется структурной неоднородностью паяного шва и характером физико- химического взаимодействия паяемого материала с припоем.

Качество паяных соединений изделия обусловлнваетси тепловым воздействием на структуру и свойства основного, технологического н вспомогательного материалов, на контактные процессы,, происходящие при пайке; оно также зависит от механических, физических н химических свойств технологических материалов, способа нагрева, температуры ввода в контакт с паяемым металлом; припоя, формы припоя, взаимного направления сил гравитации в. капиллярных сил и технологичности паяных соединений и конструкции изделий.

Требования, предъявляемые к этим процессам, а также к: снойствам материалов и технологичности конструкции паяных соединений н изделий, служат своеобразными критериями, совокупность которых определяет высокое качество соединений н изделий.

7. БЛОК-СХЕМА ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ПАЙКИ ИЗДЕЛИИ

При проектировании технологии пайки изделии должны быть проанализированы условия совместимости факторов важнейших элементов производственной системы (см. рис. 2). Только на основе-такого анализа могут быть выбраны Мт, Мвсп, СП1„ СП2, СПЗ^ СП4, ТПР, ТЦП и другие составляющие технологии пайки.

Цель анализа совместимости факторов — сохранение свойств, паяемого материала, обеспечение бездефектности паяных соединений, эксплуатационных свойств паяных соединений и изделии в целом. При этом последовательность анализа совместимости различных факторов определяется необходимостью перехода от общих требований сохранения свойств конструкционного материала № обеспечении бездефектности паяных соединений к частным требова-нним обеспечении эксплуатационных характеристик паяных соединений и изделии.

Для сохранения эксплуатационных свойств конструкционных материалов изделия необходимо, чтобы температура пайки находилась вне интервалов критических температур Мк. Это требование налагает определенные ограничении на температуру плавления припоя, температуру эффективного воздействии вспомогательных материалов, термический режим н цикл пайки. В связи с этим прежде всего необходимо выбирать припой по температуре плавлении Мп.

Для обеспечения высокого качества паяных соединений необходимо, чтобы технологические свойства Мт н Мвсп в процессе нагрева перед пайкой не ухудшались, а при формировании паяного соединении между Мк, Мт, Мвсп не развивались процессы физико-химического взаимодействии, прнводищие к образованию в зонах паиного соединения дефектов, снижающих эксплуатационные свойства швов и изделии в целом. Эти условии ограничивают выбор