Необходимые механические, физические и химические свойства Мн и паяиых соединений обеспечиваются подбором припоев, вспомогательных материалов, способа нагрева, режима и термического цикла пайки, а также подготовки поверхности паяемого материала и устранением остатков флюсов. Обеспечение высокого качества паяиых соединений возможно прежде всего иа основе анализа и устранения причин образования дефектов в наяном соединении, так как последние могут понизить его качество.

Соответственно с особенностями образования паяного соединения различают следующие его зоны: 1) паяный шов — зона, закристаллизовавшаяся при пайке или последующем охлаждении, состоящая из капиллярного участка и галтельных участков, образовавшихся на наружных поверхностях паяных элементов; 2) диффузионная— зона, примыкающая к шву, с измененным химическим составом основного материала, возникшая в результате его взаимной диффузии с компонентами припоя, флюса, газовых сред, вакуума; 3) зона сплавления (спая) — поверхность между паяным материалом и паяным швом;. 4) зона термического влияния — зона с измененными под влиянием термического цикла пайки структурой и свойствами основного материала.

В шве паяного соединения могут образовываться следующие дефекты:

1.Газовые поры, возникающие вследствие локальной несмачиваемости Мк флюсом и (или) припоем: кратковременности термического цикла пайкн в условиях выделения растворенных в жидком припое газов или испарения компонентов припоя, паяемого материала, связующих материалов паст; слишком большой нахлестки или площади шва при горизонтальном зазоре, слишком малом зазоре. Газовые поры снижают вибрационную прочность, радиотехнические свойства, электро- и теплопроводность паяных соединений.

2.Усадочные поры, возникающие вследствие уменьшения объема металла шва при его широком интервале затвердевания. Усадочные поры снижают герметичность, вакуумплотность и электропроводность паяных соединений.

3.Флюсовые включения, возникающие вследствие большей плотности флюса по сравнению с плотностью припоя, особенно в условиях быстрого охлаждения, широкой нахлестки, горизонтальности зазора. Флюсовые включения снижают коррозионную стойкость соединения после механической обработки шва и вскрытия пор, наполненных флюсом.

4.Кристаллизационные трещины, возникающие вследствие чрезмерно широкого интервала твердожидкого состояния шва в условиях значительных растягивающих напряжений в паяемом изделии, при смещении деталей в процессе пайки, при большом различии коэффициентов линейного расширения материала изделия и припоя [9, 10]. Кристаллизационные трещины снижают прочность, пластичность, герметичность, вакуумплотность, физические и химические свойства паяных соединений.

На границе Шва и паяемого материала могут возникать следующие дефекты:

1. Непропаи, возникающие в результате полного и частичного иезаполнения паяльного зазора жидким припоем вследствие плохой смачиваемости Мн флюсом и (или) припоем, увеличения или неравномерности паяльного зазора, недостаточного количества жид-