Проектирование технологии пайки металлических изделий: Справочник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Проектирование технологии пайки металлических изделий: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 199 200 201 202 203 204 205... 272 273 274
 

следует тантал, ниобий, молибден, имеющие такую же скорость испарения при 2100, 1930 и 1750 К соответственно. Данные о дай» ленки пара металлов приведены, например, в справочных изданиях [16, 66] и др.

Припои, предназначенные для пайки узлов электровакуумных приборов, должны быть легированы элементами с малым давлением пара. Их интервал кристаллизации, как правило, достаточно узок, что предупреждает развитие усадочной пористости. Такие припои хорошо смачивают паяемый материал в вакууме.

К компонентам медных припоев, обеспечивающим образование вакуумплотных швов, относятся германий, кобальт, олово, галлий. Обычно высокая пластичность таких припоев сохраняется при содержании этих компонентов в пределах их растворимости в припое.

В табл. 75, 76 приведены составы некоторых ирипоев, обеспечивающих получение паяиых швов с высокой вакуумной плотностью. Припои с давлением насыщенных паров не выше 0,133-Ю-8 Па при 800 "С, применяемые для пайки коррозиоииостойких сталей, образуют тонкие галтели и ие стекают в вертикальных зазорах, К ним относятся, например, припои, %; Sn 48 Cu—8 Ni—1,2 Si (fn=1220eC); 73,4 Cu—25 Ni—1,5 Si (n=U50 eC); 92,8 Cu—5 Sn—1,5 Si—0,6 Be—0,1 В (fn=l000°C).

Все припои пластичны и могут быть изготовлены в виде фольги, проволоки. Коэффициенты термического расширения припоев а при 100—800 "С изменяется в пределах (12—17)-10е 1/°С

Припои пригодны для пайки в чистом водороде с точкой росы ниже —110 "С (с предварительной откачкой контейнера до 6,66 Па).

3. КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ ПАЯНЫХ СОЕДИНЕНИЙ В РАЗЛИЧНЫХ УСЛОВИЯХ

Характер коррозии в паяных соединениях

Коррозионная стойкость паяиых соединений в различных условиях хранения и эксплуатации во многом определяет их надежность, долговечность и работоспособность.

Коррозия в паяиых соединениях развивается в основном локально. При плотном контакте двух разнородных в электрохимическом отношении металлов илн сплавов одни из них, обладающий более отрицательным потенциалом, функционирует в качестве ано« да и корродирует, а более благородный — становится катодом и коррозии ие подвергается. При локальной коррозии иа участках контакта основного металла с контактирующим сосредоточивается анодная реакция ионизации металлов, тогда как иа остальной поверхности основного металла протекают преимущественно катодные ревкции.

Скорость разрушении анода зависит от разности потенциалов, возникающих в электролите между ним и катодом; она тем больше, чем больше эта разность. Однако разность потенциалов ие является единственным критерием развития контактной коррозии, так как при этом могут существенное влияние оказывать и вторичные явления —'■ накопление продуктов коррозии, чистота контактирующих поверхностей металлов, жесткость условий испытания, площадь контакта [70]. При пайке может существенно влиять также

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 199 200 201 202 203 204 205... 272 273 274

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Клинопрессовая сварка давлением разнородных металлов
Сварка сплавов на основе алюминия и тугоплавких высокоактивных металлов. Учебное пособие
Основы сварочного производства: Учеб. пособие для техн. училищ
Проектирование технологии пайки металлических изделий: Справочник
Сварка шин
Металловедение сварки алюминия и его сплавов
Применение взрыва в сварочной технике

rss
Карта