Вместо, припоя Аи—18% № предложен припоя с пониженным содержанием золота состава 35—45% Аи—О—31% 81—0,2—2»/о В— № — остальное. Исследования показали, что снижение серебра в припоях не всегда экономично из-за необходимости увеличения зазоров и повышения температуры пайки. Припои системы Си—Ag—Бп с пониженным содержанием серебра вполне пригодны для пайки меди и сталей и значительно экономичнее прнпОя ПСр72.

- Припои — заменители серебряных приведены в табл. 69. При выборе припоев необходимо учитывать влияние облужеиного слоя на механические свойства конструкционного материала, поскольку такой слой может образовываться вблизи галтельного участка шва, при напайке,. оплавлении контактных покрытий, наносимых перед контактно-реактивной пайкой. До настоящего времени опубликовано немного данных о таком влиянии (таб. 70—72).

===== СОВМЕСТИМОСТЬ

КОНСТРУКЦИОННОГО, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО, ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛОВ, СПОСОБОВ ПАЙКИ СП1, СП2 И ТРП С ТРЕБОВАНИЯМИ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫМИ К ФИЗИЧЕСКИМ И ХИМИЧЕСКИМ СВОЙСТВАМ ПАЯНЫХ СОЕДИНЕНИИ. ОПТИМИЗАЦИЯ РЕЖИМОВ ПАЙКИ

Физические и химические свойства паяных соединений наряду с механическими во многом определяют эксплуатационные характеристики паяных изделий (Э). К важнейшим физическим свойствам паяных соединений относятся тепло- и электропроводность, вакуумплотность, герметичность, работоспособность в условиях нейтронного облучения и др. К химическим свойствам паяных соединений относятся коррозионная стойкость в различных атмосферных условиях, агрессивных рабочих средах, стойкость в металлических теплоносителях, парах легконспаряющихся веществ и металлов.

Сведения о свойствах паяных соединений и припоях, обеспечивающих их, весьма ограниченны, методы испытания во многих случаях не стандартизованы.' Однако анализ данных с позиций современных представлений об этих свойствах элементов и сплавов позволяет протезировать пути легирования припоев.