Механические свойства припоев и паяных соединений при гай ниженных, особенно при криогенных, температурах изучены недостаточно.

Механические свойства при пониженных температурах соединений из меди, медных сплавов и коррозионностойких сталей, паянных оловянно-свинцовымн, серебряными и медными припоями, приведены в табл. 57—60, а также в работах [6, 25, 63].

Для паяных изделий, применяемых в машиностроении и приборостроении, во многих случаях существенной характеристикой является их механическая прочность при повышенных температурах и в условиях кратковременных н длительных испытаний (теплостойкость, жаропрочность, сопротивление ползучести).

Ниже приведены значения времени до разрушения при длительных испытаниях при напряжении °в при 20 С образцов из меди М1, паянных внахлестку (о3=0,1 мм, нахлестка 6 мм):

Ов, МПа.22151210643

т, ч, припоев:

ПОССу50,5* .—9,8625211877—

ПСрОСу2,5** .1—72628221615502712

• тср=381 МПа, о„=120 кДж/ьА хСр=345 МПа. ов=180 кДж/ьА

В табл. 61—67 приведены некоторые механические характеристики различных паяемых материалов и припоев.

Оловянно-свинцовые и оловянно-кадмиевые припои не упрочняются наклепом при 20 "С, так как температура их рекристаллизации близка к комнатной. Такие припои и паяные ими соединения склонны к ползучести.

Аналогичное явление обнаружено и у припоев Ag—28% Си. Поэтому прочность этих припоев в деформированном состоянии ниже, чем в литом. С этим связана высокая склонность сплавов Sn—Pb к ползучести при 20 "С. Крупнозернистые припои обладают более высокой сопротивляемостью ползучести, чем мелкозернистые. Ползучесть соединений, паянных этими припоями, зависит также от состава основного материала. По степени возрастания сопротивления ползучести паяные соединения в зависимости от основного материала располагаются в следующий ряд: сталь, медь, латунь.

Циклическая прочность паяных соединений существенно зависит от влияния термического режима пайки на структуру основного материала. После нагрева меди до 800—850 °С ее циклическая прочность снижается приблизительно на 20%, что связано с интенсивной рекристаллизацией меди и ростом зерна; при нагреве до 750 °С такое снижение еще незначительно. Поэтому для сохранения высокой циклической прочности соединений из меди температура пайки не должна превышать 700—750 "С. Для пайки меди и ее сплавов пригодны припои ПСр45, ПМФОЦР, ПМФОС6—0,5.

Существенным фактором при выборе припоев, содержащих значительное количество драгоценных металлов, является их высокая стоимость. Данные об относительной стоимости таких припоев, применяемых, например, для пайки авиационных газовых турбин, даны в табл. 68.

В связи с этим актуальна проблема замены припоев на основе драгоценных металлов припоями, не содержащими совсем или содержащими золото, палладий, серебро в меньшем количестве.