кой Лт|-2, а затем ниже температуры /РекР с диффузионным отжигом в течение Дх»_4 (рис . 29).При достаточно малой ширине веяного.шва такой ступенчатый, режим диффузионной пайкн (1100°С, 10 мии+960вС, 30 мин) существенно повышает прочность паяных соединений из сплавов. ВТ1 и ОТ4 припоем ПСр72 [25]. Целесообразность применения ступенчатого режима пайки и приложения давления подтверждена последующими исследованиями. Другой путь предотвращения коагуляции включений новой фазы— легирование титановых припоев несколькими депрессантами, но в значительно меньших количествах, чем при легировании' каждым из них порознь. Такое легирование обеспечивает достаточное снижение температуры плавлення припоя и облегчает диффузионный отвод депрессантов в паяемый материал; количество каждого из депрессантов при этом Оказывается недостаточным для образования крупных включений новых фаз (табл. 52). Рис. 29. Ступенчатый термический режим диффузионной пайки: температура пайкн; I, температура вторичной рекристаллизации; ОТН1 —температура диффузионного отжига; Ат,, : — выдержка выше температуры рекр; Ат3,4 — выдержка прн температуре Уменьшение ширины паяного шва до 0,001 мм, достигаемое при диффузионной пайке под повышенным давлением, позволяет резко сократить длительность пайки (до нескольких мииут) и повысить прочность паяного соединения. Таким образом, важнейшие факторы, определяющие механические свойства паяных соединений при диффузионной пайке,— состав припоя, характер его физико-химического взаимодействия с паяемым материалом, ширина- паяного шва, режимы пайки и давления. По данным И. Б. Петруиииа и И. Ю. Марковой, сокращение времени диффузионной пайки магниевого сплава МА8 эвтектикой Mg— Ag с 6 ч до 3 ч при обычной изотермической выдержке было достигнуто при пайке с термоциклированием по режиму: трехкратный нагрев до 520 °С в аргоне и охлаждение до 200—300 °С. Действие термоциклироваиия связывают с интенсификацией диффузионных процессов. В табл. 53—56 приведены данные о механических свойствах соединений нз сплавов различных типов, выполненных диффузионной пайкой, в зависимости от состава припоя, режимов пайки в давлении, толщины припоя илн покрытия, способа удаления окисной пленки. Контактио-реактнвная пайка использована для пайки твердых сплавов с прослойками из стали 08кп, 45 или никеля толщиной 0,15 мкм, покрытых с двух сторон слоями марганца (толщина
Карта
|