основе Мк и Мп) в паяемый материал, во-вторых, условиями предотвращения образования диффузионной пористости в паяном соединении, в-третьих, легированием основы припоя для обеспечения требуемых механических свойств паяного соединения.

Условия диффузионного отвода легкоплавкой составляющей или депрессанта припоя в паяемый металл. Этн условия определяются коэффициентом распределения К ^=СТ/Сж, т. е отношением

предельной растворимости легкоплавкой основы или депрессанта припоя Ст в паяемом металле к его концентрации в жидкой фазе прн температуре пайки. Коэффициент распределения К *п может

изменяться в интервале от 0 до 1: чем больше К^1» т- е- чем больше разница концентрации Ст и С,„ при температуре пайки, тем при прочих равных условиях более интенсивно происходит процесс диффузии нз жидкой фазы в твердую. При К *««-» 1 выравнивание концентрации в твердой и жидкой фазах происходит уже в процессе плавлення Мк в жидком припое. При К =0 жндкнй припой не растворим в твердом Мн и диффузионная пайка невозможна. При зпачении 0/С'п 1 выравнивание состава в

паяном соединении происходит частично при плавлении Мв в жидком припое Мп, а частично в процессе последующей гомогенизации после затвердевания шва.

Коэффициент К зависит и от температуры пайки гп. С ее

ростом К увеличивается, т. е. улучшаются условия диффузиои-р

ной лайки. Однако учитывая существование запрещенных темпе-ратурно-временных интервалов для паяемого материала, темпера-турно-временной интервал диффузионной пайки должен быть ограничен.

В процессе выдержки на втором этапе диффузионной пайкн происходит обогащение паяемого металла компонентами припоя и припоя паяемым металлом. Нестабильное равновесие на границе Ми — паяный шов нарушается до тех пор, пока не наступит полное выравнивание по составу шва и основного материала. Однако длительность такого процесса при недостаточно высокой температуре диффузионной пайки может быть слишком большой для условий производства. Поэтому обычно второй этап диффузионной пайкн сокращают, а необходимую степень выравнивания химической неоднородности в паяном соединении, обеспечивающую требуемые механические свойства паяного соединения, получают при последующем гомогенизирующем отжиге при температуре ниже

критических температур паяемого материала *г0' м" и допусти-

моя выдержке; характер взаимодействия Мк и Мв и возможность диффузионной пайки иллюстрируют данные табл. 50.

Условия предотвращения образования диффузионной пористости. В результате нескомпененрованиой диффузии между паяемым металлом и паяным швом прн выдержке выше температуры лнк-нндуса припоя и прн гомогенизирующем отжиге паяного соединения и последнем возможно развитие диффузионной пористости.