Обычно толщина плакированного слоя припоя составляет 3,5%—7% па одну сторону от толщины листа.

На предел прочности паяных соединений оказывает существенное влияние скорость охлаждения. По данным Ю. Ф. Шеииа, увеличение скорости охлаждения с 0,5 до 100°С/мнн при пайке меди оловом при температуре 850 "С обеспечивает повышение прочности соединений с 44,1 до 87,2 МПа.

Механические свойства при 20 "С соединений, паянных среднеплавкими припоями

Механические свойства соединений, паянных среднеплавкими припоями, выше, чем паянных особолегкоплавкими и легкоплавкими припоями.

Важной особенностью припоев системы Си—Мп—N1 при содержании в них более 4% Мп (например, припои марок ВПр2, ВПр4, ПМ38МЛ) является невозможность их использования прн газопламенной плавке из-за образования в шве пузырей вследствие интенсивного испарения марганца, а при нагреве в вакууме из-за возгонки марганца, оседания его на паяемом металле и снижения теплопроводности последнего, что недопустимо, например, для таких изделий, как теплообменники.

За рубежом в электронной, космической и ядерной технике достаточно широкое применение получил припой, содержащий 82% Аи и 17,5% N1, с температурой плавления 950°С, отличающийся высокой пластичностью, прочностью, коррозионной стойкостью, не содержащей элементов с высоким давлением пара. Временное сопротивление разрыву паяных соединений из сплава Нимоник-90, полученных при индукционной пайке в вакууме ~10-2 (зазор 0,06 мм) таким припоем, равно 730 МПа. Припой применяется для изделий из мартенситных сталей, работающих при температуре до 400 "С.

Соединения из углеродистых сталей 45, У8, У10, полученные пайкой в вакуумных печах припоями с медью, а .также ВПр1, ПМ17, ПЖК1000 и другими, имеют низкое сопротивление ударному изгибу, так как в шве в области поверхности спая 'таких соединений при пайке выпадает избыточная фаза Сг^Св, размеры зерна которой увеличиваются после изотермического отжига. Количество избыточной- фазы возрастает с увеличением в стали углерода.

По данным В. Н. Радзиевского и других, при пайке припоем типа ПЖК1000, не содержащим хрома, удается обеспечить рав-нопрочность паяных соединений прн испытании на ударный изгнб.

Припой ПЖКЮ00, с предварительным никелированием низколегированных сталей и при- зазоре »0,2 мм обеспечивает а„=50 Дж/м2.

При пайке стали 09Х15Н8Ю припоем ПЖКЮ00 увеличение зазора от 0,07 до 0,40 мм приводит к незначительному снижению предела прочности стыковых соединений, но сопротивление ударному изгибу паяных соединений растет с увеличением ширины шва, т. е. объема металла, втянутого в пластическую деформацию.

Существенное влияние при слабом химическом сродстве Мк и Мп может оказывать длительность пайки. Обнаружено [25], что при печной пайке трубок из стали 12Х18Н9Т припоем ПСр40 при 620 С