окисляющегося и диспергирующего окисную пленку на паяемом металле, смачивающего его и обеспечивающего растекание и затекание в зазор жидкого припоя за температурно- временной областью активности флюса. При сравнительно высокой окисляемости Мк, вытесняемого из флюса металла, или окислении составляющих флюса расширение температурно-временной области активности возможно при флюсовании в среде, инертного газа.

Флюсовая пайка находит особенно широкое применение при газопламенной, индукционной, печной пайке, пайке погружением и других способах нагрева. Необходимость удаления коррозионно-активных остатков и шлаков флюсов путем промывки изделия после пайки ие позволяет применять этот способ для конструкционно-сложных крупногабаритных и массивных изделий из-за нена--дежности или невозможности такой операции. Тем не менее отсутствие эффективных способов бесфлюсовой пайки для ряда конструкционных материалов при выбранных режимах пайкн, большая стоимость специального оборудования, например вакуумных печей для предприятий единичного и мелкосерийного производства, является причиной широкого применения флюсовой пайки.

6. АБРАЗИВНЫЙ И УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБЫ ПАЙКИ, ИХ ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ИНТЕРВАЛЫ. КРИТЕРИИ АКТИВИРОВАНИЯ

Важная особенность пайки при абразивном пли ультразвуковом способах удаления окисных пленок — осуществление процесса в два ятяпя: 1) лужение паяемой поверхности легкоплавким припоем; 2) собственно пайка по облуженным поверхностям, выполняемая путем прижима деталей и нагрева их до полного расплавления нанесенного легкоплавкого слоя без внесения или с внесением припоя, в том числе среднеплавкого. Удаление окисных пленок абразивным и ультразвуковым способами нашло широкое применение для алюминия и его сплавов. Окислы на паяемой поверхности под слоем жидкого припоя могут быть разрушены с помощью абразива, а также острого шабера, металлической щетки, конца прутка припоя, асбеста, хлопчатобумажной ткани, металлических сеток и т. п. Для этой же цели в припоях с узким интервалом пайки могут быть использованы мелкая стружка латуни, измельченный асбест, пемза и другие материалы, первичные кристаллы широкоинтервальных сплавов, находящихся в жидкотвердом состоянии.

Порошок абразива смешивают с порошком или стружкой припоя и полученную смесь прессуют в форме стержней или дисков.

Поверхность металла лудят с помощью посторонних частиц абразива при температуре выше температуры полного расплавления (ликвидуса) припоя. Абразивные частицы, имеющие меньшую плотность, чем припой, всплывают на его поверхность при лужении, что облегчает их удаление.

При использовании в качестве абразивных частиц первичных кристаллов припоя, находящегося в жидкотвердом состоянии (кристаллы разделены жидкой фазой), окисные пленки облуживаемого металла сдираются с поверхности Мк при вращательном или поступательном относительном перемещении детали и массы припоя. Для пайки алюминия абразивно-кристаллическим способом пригод-