так как образующиеся при распаде буры соединение Na2B02 активирует процесс растворения окислов. Поэтому буру применяют при пайке меди и слаболегированных сталей серебряными припоями, содержащими цинк и кадмий.

Бура, борный ангидрид и их смеси слабо флюсуют сплавы, содержащие много хрома. Для активации таких флюсов в них добавляют фториды и фторбораты щелочных металлов. Особенно активно действуют тетрафторбораты KBF4 и NaBF4, хорошо смачивающие металлы и окислы и активирующие разложение пос-следних.

Расплавы борного ангидрида и буры с фторидами щелочных и щелочноземельных металлов более тугоплавки и применяются для пайки в интервале 850—1200°С (табл. 33).

Оценка активности флюса и критерий активирования при флюсовании

К моменту расплавления припоя паяемая поверхность металла должна быть очищена от окислов полностью или (при возможности диспергирования окисной пленки жидким припоем) частично.

Условия, необходимые для успешного флюсования следующие: а) хорошая смачивающая способность жидкого флюса или его пасты по отношению к Мк и МП) особенно при вертикальном или наклонном их расположении; б) способность флюса в жидком состоянии защищать паяемый металл и припой от окисления в процессе нагрева до температуры пайки и выдержки при ней; в) достаточная активность паяльного флюса при температуре пайки и выбранных Мк и Мп. Только при- этих условиях будет обеспечен контакт Мк с жидким М« при пайке.

Хорошая смачивающая, способность жидкого флюса или его пасты определяется по углу смачивания Мк и М„ н вязкостью флюса. Места, несмачиваемые флюсом, а следовательно, и припоем, могут быть выявлены при технологической пробе на образце после его охлаждения и разъема по зазору, заполненному твердым флюсом. Непропаи и пористость после флюсовой пайки могут быть выявлены при рентгеновском просвечивании паяного соединения, разъеме при температуре несколько ниже температуры распайки, раздире или после сострагиваиия одной из половин образца параллельно плоскости спая.

При оценке пригодности флюса важно также учитывать его склонность к вытравливанию паяемого материала по границам зерен, а при пайке деталей с неполным погружением их в жидкий флюс — возможность образования «ватерлинии».

При выборе флюса необходимо учитывать его активность при пайке. Активность флюса в контакте с Мк и Мп существенно изменяется в зависимости от температуры пайки н времени выдержки при ней, что обусловлено процессами испарения, разложения или окисления составляющих флюса [1—3]. Поэтому качественное формирование паяного шва при флюсовой пайке возможно лишь в определенной температурно-временной области активности флюса. Для каждого флюса в сочетании с заданным паяемым материалом и выбранным припоем величина и форма этой области индивидуальны. При отсутствии данных о такой области активности флюса выбор термического режима и термического цикла пайки мо-