Проектирование технологии пайки металлических изделий: Справочник






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Проектирование технологии пайки металлических изделий: Справочник

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 125 126 127 128 129 130 131... 272 273 274
 

Таким образом, непропаи при газопламенной пайке массивных; изделий из латуни обусловлены большей продолжительностью процесса их нагрева и окисления, после чего активность флюса оказывается недостаточной и окисленные участки препятствуют равномерному смачиванию М„ жидким припоем.

При газопламенном нагреве газовая пористость в шве возникает главным образом вследствие воздействия ВИз, а также водорода и частично азота, попадающих в ариу пайки из газового» пламени. При этом применение слабовосстановительного пламени способствует некоторому снижению пористости в швах.

Флюс «Салют 1», основу которого составляют соединения НзВОз—КР-2НгО с отношением 0,9, содержит также компоненты, препятствующие скоплению газов в зазоре, более эффективно защищающие паяемый металл от окисления и способствующие растворению окисиой пленки. Введение КМ03 защищает металл от окисления и понижает количество непропаев в шве. Установлено, что ККОз защищает латунь в интервале 400—700 °С, но окисляет медь» начиная от 500 °С, и поэтому для высокотемпературной пайки меди флюс «Салют 1» не рекомендуется.

В процессе растекания флюса («Салют 1») его состав не изменяется, газовые включения не образуются, что способствует затеканию припоя в зазор ровным фронтом; флюс имеет больший интервал температурно-временной активности, чем ВП209.

При пайке с флюсом «Салют 1» величина зазора (0,01— 0,5 мм) и нахлестки (2—5 мм) не оказывает существенного влияния иа качество паяного соединения. Это обусловлено отсутствием в шлаках окислов металлов. Температурный интервал активности флюса «Салют 1» при пайке с серебряными припоями составляет 650—750 °С.

Остатки и шлаки коррозиоиноактивиых флюсов-электролитов, имеющих рН7, удаляют с поверхности паяного изделия путем тщательной промывки в растворителях, например воде.

Пайка сталей и никелевых сплавов при температуре выше 750—800 "С

Химические реакции образования из компонентов флюса и окислов металлов относительно легкоплавких сложных соединений, растворяющих окислы, всплывающих и защищающих металлы от окисления, вероятно, имеют место при пайке сталей, меди, иикели и их сплавов высокотемпературными припоями при применении в качестве флюсов расплавов негигроскопичных солей (борный ангидрид ВзОз, гпл=580°С), бура (N326407, гПл=743°С) и др.

Борный ангидрид В20з образует с окислами меди, никеля, железа сравнительно легкоплавкие бораты и метабораты, однако он слабо взаимодействует с окислами хрома, цинка, кремнии. Бораты меди, никеля, железа слабо растворяются в В2О3. Поэтому В20з применяют при пайке слаболегироваииых сталей медью и сла-болегироваииыми медными припоями.

Бура N826407 в расплаве распадается на метаборат я борный ангидрид: №2В407-»-НаВ02-В20з.

Окислы циика, кадмия, никеля, меди и железа растворяются в жидкой буре в большей степени, чем в борном ангидриде В203,

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 125 126 127 128 129 130 131... 272 273 274

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Клинопрессовая сварка давлением разнородных металлов
Сварка сплавов на основе алюминия и тугоплавких высокоактивных металлов. Учебное пособие
Основы сварочного производства: Учеб. пособие для техн. училищ
Проектирование технологии пайки металлических изделий: Справочник
Сварка шин
Металловедение сварки алюминия и его сплавов
Применение взрыва в сварочной технике

rss
Карта