Пайка меди и латуни.

При пайке в интервале температур 550—750 °С нашли применение флюсы ВП209, ВП284 (табл. 32). Эти флюсы гигроскопичны и поэтому также должны относиться к флюсам электрохимического действия. Они были разработаны для пайки коррозиоииостойких сталей серебряными припоями, содержащими 30—45% Ag, в интервале 620—750 °С. В последствии эти флюсы нашли применение также и для пайки меди и ее сплавов теми же припоями. Однако практика показала, что при газопламенной пайке крупногабаритных изделий из латуни серебряными припоями с флюсами такого типа в .паяных швах возникает значительное количество пор и непсо-паев, снижающих их герметичность, а после удаления галтельных участков швов — ухудшающих микрогеометрию их поверхности [3]. Подпайка дефектных мест соединений изделий увеличивает трудоемкость нх изготовления, а следовательно, и нх себестоимость, ухудшает эксплуатационные характеристики изделий.

В связи с этим был разобран новый флюс «Салют I» для газопламенной пайки латунных, в том числе крупногабаритных, изделий [46].

Термографические, рентгеноструктурные и химические исследования флюсов 209, «Салют 1» и их шлаков после переплава, после растекания их по латуни и меди, а также после пайки серебряными припоями показали, что в процессе нагрева флюса ПВ209 происходят реакции между его компонентами с расплавлением образующихся продуктов:

2В203 + KF = KF • 2В,03, 290 ч- 310°С ;

KBF4 -h 2В203 = BF3 + KF • 2В203, tm 300°С ;

2KBF4 = BF4 + KBF6, іпл 58Ü°C .

При 400—445 °С плавятся KF и KBF4. Начиная с 500 °С во-флюсе образуются простые и комплексные соединения фторидов, которые при дальнейшем повышении температуры растворяются в. жидком флюсе. При нагреве до 750 °С и выше образуются комплексные соединения боратов.

Растекание жидкого флюса по поверхности латуни происходит с образованием четырех зон, различающихся по фазовому составу [46]. Во второй зоне содержится больше соединений бора, чем в первой, центральной, зоне. В результате окислительно-восстановительных реакций и обесцинкования поверхностных слоев латуни на них появляется слой чистой меди.

Как показали рентгенограммы шлаков, образовавшихся иа поверхности латуни, подвергнутой предварительно флюсованию, и окислов, образовавшихся на неофлюсованной поверхности, окисление металла под слоем флюса происходит более интенсивно, чем без него. Медь в контакте с флюсом окисляется в два раза быстрее, чем латунь.

Взаимодействие жидкого припоя с паяемым металлом, флюсом и компонентов флюса между собой способствует увеличению продуктов реакции. Изменение состава флюса в процессе его растекания и затекания в зазор между деталями ухудшает условия смачивания паяемого металла жидким припоем, а выделение газообразных составляющих BF3, Н2 и др. в зазоре при недостаточно быст-