травление в растворах, содержащих азотную и фтористоводородную кислоту, не пассивируют.

Нейтрализация. Для нейтрализации остатков кислот, ие удаленных промывкой в воде, детали из стадия, и сплавов на никелевой основе, а также детали сложной конфигурации иаледи, титана и их сплавов рекомендуется обрабатывать в раствореуглекислого натрия (10—100 г/л) прн 15—35°С в течение 3—5 мин с последующей тщательной промывкой в воде.

^ Промывка и сушка. Промывка — промежуточная операция технологического процесса подготовки паяемых поверхностей, проводимая после обезжиривания, травления, снятия травильного шлама, нейтрализации. Сушка — заключительная операция данного процесса. Для промывки применяют воду без специальной бактериологической очистки (техническая вода), а также прозрачную воду без посторонних цримесей (артезианская и речная). Вода, предварительно использованная для других целей, для промывки непригодна.

Для промывки особо ответственных деталей применяют обессоленную воду с жесткостью ие более 1,8 моль/л.

После завершения всех операций технологического процесса подготовки поверхности перед пайкой детали сушат в сушильных шкафах или чистым сухим сжатым воздухом, нагретым до 50—60°С. Чистоту сжатого воздуха проверяют не реже одного раза в смену обдувом в течение 20—30 с листа белой фильтрованной бумаги, расположенного иа расстояние 100 мл от выхода струн воздуха. На бумаге после обдува ие должны появляться влажные или масляные пятна и грязь.

3. СПОСОБЫ ПАЙКИ ПО УДАЛЕНИЮ ОКИСНОЙ ПЛЕНКИ

Для обеспечения физического контакта Мн и Мп в процессе пайки применяют различные способы удаления окисной пленки —флюсовой и бесфлюсовые. К бесфлюсовым способам пайки относят абразивную и ультразвуковую пайку, пайку в активных и инертных газовых средах и в вакууме.

Для смачивания паяемого металла жидким припоем ие всегда необходимо полиостью удалять с его поверхности окясную пленку. При возможности плавления паяемого металла под окисной пленкой (в контакте с жидким припоем нли вытесненным из флюса жидким металлом) достаточно локальное нарушение ее сплошности. Смачивание поверхности паяемого металла припоем и его затекание в зазор при этом будут происходить в результате отделения окисиой пленки от паяемого металла в процессе его контактного подплавления под пленкой и диспергацией последней. Плавление паяемого металла в жидком припое под окисиой пленкой от мест нарушения ее сплошности ускоряет процесс флюсования Мк.

Для развития химической эрозии материала изделия через разрывы в окисиой пленке необходима существенная растворимость его в жидком припое при температуре пайки, а при контактио-реак-тивиом плавлении — достаточное его содержание в образующейся эвтектике. При этом химическая эрозня паяемого металла в контакте с жидким припоем должна быть сравнительно большой для подплавления окисной пленки, но достаточно малой, чтобы не приводить-к заметному развитию подрезов, сквозных проплавлений Мк или недопустимому уменьшению толщины стенки изделия,