Таблица 24. Составы растворов и режимы обработки паяемых поверхностей для разрыхления окалины

Обрабатываемый материал

Состав, г/л

Режим обработки

1, мин

Стали углеродистые

Стали коррознон-ностойкне

Медь н ее сплавы

Титан и его сплавы Бериллневые бронзы

Натр едкий, 400—600; натрий азотнокислый, 100—200

Натр едкий, 200—500; калий маргаицевокнслый, 30—60

Натр едкнй, 400—600; натр азотнокислый, 200— 250

Натр едкнй, 75—80*; натрий азотнокислый, 25—20

Кислота серная, 80—(140**

Натр едкий, 75—80*; натрий азотнокислый, 25—20* Кислота серная, 15—20; ангидрид хромовый, 50— 100

Натр едкий, 400—650; натрий азотнокислый, 75—125

90—100

350—450 50—60

15—30

30—150

30—150

15—45 До удаления окислов

5—10 5—10

* Содержание компонентов — % (по массе); ** — мл/л.

Для локального удаления окисной пленки с поверхности деталей из коррозиопностойких сталей применяют раствор состава: кислота ортофосфорная 500—600 г/л, спирт этиловый 290—210 г/л с добавкой гидрохинона в количестве 1 г/л. Операцию выполняют вручную с помощью белых бязевых салфеток, смоченных в растворе. После травления остатки ортофосфорной кислоты должны быть полностью удалены путем тщательной протирки обрабатываемых поверхности! салфеткой, смоченной этиловым спиртом.

По данным Л. М. Никитинского н других [431, удаление окисной пленки с поверхности сплавов АМц и АМцПС в растворе кислот HN03 и HF вызывает меньшее растворение поверхности алюминия и его сплавов и обеспечивает большую чистоту поверхности перед пайкой, чем щелочное травление. Прн кислотном травлении нет необходимости в осветлении деталей и в пять раз реже заменяют раствор в ванне травления. Площадь растекания эвтектического силумина с флюсом 34А по сплаву АМц после кислотного травления 185 мм2, а после щелочного травления 161 мм2, краевой угол смачивания соответственно 7,13 и 7,31°.

Полноту удаления кислоты контролируют с помощью салфетки, смоченной 0,02%-ным спиртовым раствором метилового красного