г аока происходит с капельным и струйным переносом. С уве-ием тока капельный перенос металла электрода сменяется ЛИЧейным и глубина проплавления увеличивается. Критическая ве-СТ^^на тока, при которой капельный перенос сменяется струйным, ЛИставляет: при сварке сталей — от 60 до 120 А на 1 мм? сечения ч° тоодной проволоки, при сварке алюминия — 70 А.

Например, для проволоки марки Св-12Х18Н9Т разных диаметров при горении дуги в среде аргона критический ток имеет следующие значения:

Диаметр электрода, мм. 1,0 2,0 3,0

Критический ток, А. 190 280 350

При аргонодуговой сварке плавящимся электродом предъявля-ются'более жесткие требования к сборке, чем при сварке вольфрамовым электродом, перед сваркой необходима тщательная очистка кромок свариваемых материалов и проволоки.

Сварка плавящимся электродом в углекислом газе. Этим способом можно сваривать подавляющее большинство сталей, удовлетворительно сваривающихся другими видами дуговой сварки. Наряду с другими преимуществами, которые характерны для сварки в защитных газах, сварка в углекислом газе характеризуется высокой производительностью и низкой стоимостью. К недостаткам ее относятся повышенное разбрызгивание и не всегда удовлетворительный внешний вид шва.

Основной особенностью сварки в углекислом газе плавящимся электродом является необходимость применения электродных проволок с повышенным содержанием элементов — раскислителей кремния Б! и марганца Мп, компенсирующих их выгорание в зоне сварки, предотвращающих дополнительное окисление металла при сварке и образование пор. Для углеродистых сталей в основном используют сварочные проволоки сплошного сечения Св-ЮГС, Св-08Г2С, а также порошковые проволоки, содержащие порошки ферросплавов РеБ!, РеМп. Причины окисления и образования пор при сварке в углекислом газе следующие. При сварке углекислый газ диссоциирует в зоне дуги с образованием атомарного кислорода по реакции С02-иХ+0, СО^С+О. Атомарный кислород окисляет железо и легирующие присадки, содержащиеся в стали Ре+О-^-РеО. В результате этого металл сварочной ванны насыщается кислородом, а его свойства ухудшаются. При охлаждении расплавленного металла углерод, содержащийся в стали, окисляясь, будет способствовать образованию окиси углерода по реакции С+О^-СО, РеО+С~СО+

Образующийся при кристаллизации металла шва СО выделяется в виде пузырьков, часть из которых, не успевая выделиться, задерживается в металле шва, образуя поры.

в том случае, если сварочная проволока легирована кремнием марганцем, окислы железа раскисляются не за счет углерода, а

сновном за счет кремния и марганца из сварочной проволоки и