Основы сварочного производства: Учеб. пособие для техн. училищ






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Основы сварочного производства: Учеб. пособие для техн. училищ

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 68 69 70 71 72 73 74... 159 160 161
 

пучком электродов, сваркой специальными спаренными электродами при использовании трехфазной дуги.

Во всех этих случаях увеличение тока достигается увеличением суммарной площади поперечного сечения электродных стержней. Следует иметь в виду, что увеличение массы электрода и электро-додержателя увеличивает утомляемость сварщика. Появляются трудности с обеспечением провара в узких разделках кромок и угловых швов. Эти способы целесообразно использовать при заварке дефектов литья, заполнении разделок толстолистового металла.

Повышение производительности за счет увеличения коэффициента наплавки ан достигается применением электродов с большим ая и электродов, содержащих железный порошок в покрытии. Электроды с железным порошком содержат в покрытии до 50—60% порошка (например, ОЗС-6), поэтому образование сварного шва происходит за счет расплавления стержня и порошка покрытия. При этом коэффициент наплавки увеличивается до 12—18 г/(А-ч) и производительность— в 1,5—2 раза.

Уменьшение площади сечения наплавленного металла Fи при заданной толщине свариваемого металла достигается соответствующей разделкой кромок, например применением двустороннего скоса кромок вместо одностороннего. Уменьшение Fн за счет увеличения глубины и площади проплавления достигается сваркой методом опирания (с глубоким проваром, погруженной дугой). Сущность способа заключается в том, что электрод опирают с легким нажимом покрытия о свариваемый металл под углом 15—20° к вертикали, перемещают углом назад по линии наложения валика без поперечных колебаний. Используют электроды с повышенной толщиной покрытия. Силу сварочного тока увеличивают на 20—40% и выбирают по формуле /св = (60-г-70)с£э. Увеличенная мощность сварочной дуги, концентрированный ввод тепла, быстрое перемещение электрода под углом и интенсивное вытеснение расплавленного металла сварочной ванны из-под дуги давлением дуги создают условия для глубокого провара при минимальном разбрызгивании. Этот метод используют при сварке в нижнем положении стыковых швов и угловых «в лодочку».

Повышение производительности достигается применением сварки наклонным и лежащим электродом за счет того, что один рабочий может одновременно обслуживать 3—4 поста.

Контрольные вопросы

1.Что входит в пост для ручной дуговой сварки?

2.Как выбирают режимы ручной дуговой сварки?

3.Какие основные движения электродом производят при ручной сварке?

4.Какой порядок применяют при заполнении разделки швов при ручной дуговой сварке?

5.Назовите основные способы повышения производительности ручной дуговой сварки.

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 68 69 70 71 72 73 74... 159 160 161

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Электрошлаковая сварка
Клинопрессовая сварка давлением разнородных металлов
Сварка сплавов на основе алюминия и тугоплавких высокоактивных металлов. Учебное пособие
Основы сварочного производства: Учеб. пособие для техн. училищ
Проектирование технологии пайки металлических изделий: Справочник
Сварка шин
Металловедение сварки алюминия и его сплавов

rss
Карта