от 4 до 18 мм и длиной от 250 до 700 мм. Графитовые электроды имеют лучшую электропроводность и более стойки против окисления при высоких температурах, чем угольные электроды.

§ 24. Сварочные флюсы

Сварочным флюсом (ГОСТ 9087—69) называется неметалличеокий материал, расплав которого необходим для сварки и улучшения качества шва. Флюс для дуговой сварки защищает дугу и сварочную ванну от вредного воздействия окружающего воздуха и осуществляет металлургическую обработку сварочной ванны. Флюс должен обеспечивать хорошее формирование и надлежащий химический состав шва, высокие механические свойства сварных соединений, отсутствие пор и трещин, устойчивость процесса сварки, легкую отделяе-мость шлаковой корки от поверхности шва.

По способу изготовления флюсы разделяют на плавленые и неплавленые. Плавленый флюс — сварочный флюс, полученный сплавлением его составляющих. Сплавленную массу после охлаждения подвергают дроблению на зерна требуемого размера. Неплавленые флюсы представляют собой механическую смесь порошкообразных и зернистых материалов. К ним относятся и керамические флюсы для дуговой сварки, получаемые перемешиванием порошкообразных материалов со связующим веществом.

Преимуществом плавленых флюсов являются высокие технологические свойства (защита, формирование, отделимость шлаковой корки и др.) и малая стоимость. Преимуществом керамических флюсов является возможность в более широких пределах легировать металл шва через флюс. В настоящее время наша промышленность применяет преимущественно плавленые флюсы.

Плавленые флюсы различают по содержанию в них окислов различных элементов. По содержанию окиси кремния БЮг флюсы разделяются на высококремнистые (до 40—45% 8Ю2), низкокремнистые (до 0,5% 8Ю2) и бескремнистые.

По содержанию окиси марганца (МпО) на высокомарганцевые (содержащие более 30% МпО), среднемарганцевые (содержащие МпО в пределах 15—30%) и низкомарганцевые.

Низкокремнистые флюсы применяют обычно для сварки легированных сталей.

Для сварки низкоуглеродистой стали применяют преимущественно низкоуглеродистую сварочную проволоку в сочетании с высококремнистым марганцовистым флюсом.

Примером современных высококремнистых марганцовистых флюсов могут служить флюсы ОСЦ-45 и АН-348-А, шихта которых состоит из марганцевой руды (МпО), кварцевого песка (5Ю2) и плавикового шпата (фтористого кальция СаР2).

По структуре зерен флюсы делятся на стекловидные (плотные) с объемной массой 1,3—1,8 кг/дм3 и пемзовидные (пористые). В зависимости от диаметра сварочной проволоки флюс одного и того же состава применяют с зернами различной величины. Для сварки про-