В твердо-жидком состоянии образуется скелет из кристаллитов затвердевшего металла (твердой фазы), в промежутках которого находится жидкий металл, который в таком состоянии обладает очень низкой деформационной способностью и малой прочностью. Когда металл полностью закристаллизуется, его пластичность и прочность возрастают. Температурный интервал, в котором металл находится в твердо-жидком состоянии, характеризующийся очень низкой прочностью и пластичностью, называется температурным интервалом хрупкости. При охлаждении одновременно с процессами кристаллизации в этом температурном интервале в связи с усадкой шва и

/ 1 | I

Рис. 23. Горячие трещины в сварных соединениях:

1,2 — продольные, 3,4 — поперечные в шве и околошовной зоне, 5 — поперечные трещины по толщине свариваемого металла

Рис. 24. Технологические пробы для определения сопротивляемости сварных соединений образованию горячих трещин:

а — тавровая с ребрами жесткости, б — кольцевая

линейным сокращением нагретого металла в шве начинают накапливаться внутренние деформации, которые приводят к образованию горячих трещин.

Горячие трещины могут образовываться как вдоль, так и поперек шва (рис. 23).

Для оценки свариваемости металлов по критерию сопротивляемости горячим трещинам применяют два основных вида испытаний — сварку технологических проб и машинные способы испытаний.

В технологических пробах сваривают узел или образец заданной жесткости. Пригодность материала, электродов, режимов сварки оценивают по появлению трещины и ее длине. Примером технологических проб может служить кольцевая проба и тавровая проба с ребрами жесткости (рис. 24). Сначала сваривают шов /, затем 2, визуально определяют, появляется ли трещина во втором шве.

В машинных методах испытаний растягивают или изгибают образец во время сварки. Эта внешняя (машинная) деформация имитирует сварочную деформацию. Склонность материалов оценивают по критической величине или скорости деформирования, при которых возникает трещина. Чем выше скорость деформирования (темп