Основы сварочного производства: Учеб. пособие для техн. училищ






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Основы сварочного производства: Учеб. пособие для техн. училищ

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 27 28 29 30 31 32 33... 159 160 161
 

Участок нормализации 4 — область металла, нагреваемого до температур от 900 до 1100° С. Металл этого участка обладает высокими механическими свойствами, так как при нагреве и охлаждении на этом участке образуется мелкозернистая структура в результате перекристаллизации без перегрева.

Участок неполной перекристаллизации 5 — зона металла, нагреваемого при сварке до температур 725— 900° С. В связи с неполной перекристаллизацией, вызванной недостаточным временем и температурой нагрева, структура этого участка характеризуется смесью мелких перекристаллизовавшихся зерен и крупных зерен, которые не успели перекристаллизоваться. Металл этого участка имеет более низкие механические свойства, чем металл предыдущего участка.

Участок рекристаллизации 6 — область металла, нагреваемого в пределах температур 450—725°С. Если сталь перед сваркой испытала холодную деформацию (прокатку, ковку, штамповку), то на этом участке развиваются процессы рекристаллизации, приводящие к росту зерна, огрублению структуры, и, как следствие, к разупрочнению.

Участок 7, нагреваемый в области температур 200—450°С, является зоной перехода от зоны термического влияния к основному металлу. В этой зоне могут протекать процессы старения в связи с выпадением карбидов железа и нитридов, в связи с чем механические свойства металла этой зоны понижаются.

Если металл перед сваркой был отожжен, то существенных изменений на участках 6 и 7 не происходит.

Ширина зоны термического влияния зависит от толщины металла, вида и режимов сварки. При ручной дуговой сварке она составляет обычно 5—6 мм, при сварке под флюсом средних толщин около 10 мм, при газовой сварке до 25 мм.

Контрольные вопросы

1.Какие физические и химические процессы происходят при образовании сварного соединения?

2.Как происходит плавление и перенос электродного металла в сварочную ванну?

3.Что называется кристаллизацией и какие особенности имеет кристаллизация сварочной ванны?

4.От чего зависит химический состав металла шва?

5.Как влияют газы атмосферы, загрязнения и примеси на свойства сварного соединения'

6.Что называется термическим циклом сварки?

Глава 4. ДЕФОРМАЦИИ И НАПРЯЖЕНИЯ

§ 13. Понятие о деформациях и напряжениях

Деформацией называется изменение размеров и формы тела под действием приложенных к нему сил.

Напряжением называют силу, отнесенную к единице площади Поперечного сечения тела. В зависимости от характера приложен-

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 27 28 29 30 31 32 33... 159 160 161

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Электрошлаковая сварка
Клинопрессовая сварка давлением разнородных металлов
Сварка сплавов на основе алюминия и тугоплавких высокоактивных металлов. Учебное пособие
Основы сварочного производства: Учеб. пособие для техн. училищ
Проектирование технологии пайки металлических изделий: Справочник
Сварка шин
Металловедение сварки алюминия и его сплавов

rss
Карта