Основы сварочного производства: Учеб. пособие для техн. училищ






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Основы сварочного производства: Учеб. пособие для техн. училищ

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 149 150 151 152 153 154 155... 159 160 161
 

отсутствие громоздкого оборудования (приборы УЗД-7, УДМ-1М ДУК-13ИМ и др.).

Существенным недостатком ультразвукового метода являете! сложность установления вида дефекта.

Ультразвуковой контроль применяют и как основной вид конт роля, и как предварительный с последующим просвечиванием сварных соединений рентгеновским или гамма-излучением.

§ 63. Разрушающие методы контроля сварных соединений

К способам контроля сварных соединений с их разрушениел относятся:

механические испытания; металлографические исследования;

специальные испытания с целью получения характеристик свар ных соединений.

Эти испытания проводят на сварных образцах, вырезаемых и самою изделия или из специально сваренных контрольных соеди нений, выполненных в соответствии с требованиями и технологией на сварку изделия в условиях, соответствующих сварке. Цельк этих испытаний являются:

оценка прочности и надежности сварных соединений и кон струкций;

оценка качества основного и сварочного материалов; оценка правильности выбранной технологии; оценка квалификации сварщиков.

Свойства сварного соединения сопоставляют со свойствами основного металла. Результаты считаются неудовлетворительными, если они не соответствуют заданному регламентированному уровню.

Основными испытаниями являются механические испытания по ГОСТ 6996—66, который предусматривает следующие виды испытаний сварных соединений и металла шва:

испытание сварного соединения в целом и металла различных участков сварного соединения (наплавленного металла, зоны термического влияния, основного металла) на статическое (кратковременное) растяжение, статический изгиб, ударный изгиб (на надрезанных образцах), на стойкость против механического старения;

измерение твердости металла различных участков сварного соединения и наплавленного металла.

Контрольные образцы для механических испытаний выполняют определенных размеров (рис. 81).

Испытаниями на статическое растяжение определяют прочность сварных соединений. Испытаниями на статический изгиб определяют пластичность соединения по величине угла изгиба до образования первой трещины в растянутой зоне. Испытания на статический изгиб проводят на образцах с продольными и поперечными швами со снятым усилением шва заподлицо с основным металлом. Испытаниями на ударный изгиб, а также ударный разрыв, определяют ударную вязкость сварного соединения.

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 149 150 151 152 153 154 155... 159 160 161

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Электрошлаковая сварка
Клинопрессовая сварка давлением разнородных металлов
Сварка сплавов на основе алюминия и тугоплавких высокоактивных металлов. Учебное пособие
Основы сварочного производства: Учеб. пособие для техн. училищ
Проектирование технологии пайки металлических изделий: Справочник
Сварка шин
Металловедение сварки алюминия и его сплавов

rss
Карта