Из-за низкой прочности (о-в=80-~110 МПа) алюминий применяет для неиагруженных деталей и элементов конструкций, когда 0т материала требуется легкость, свариваемость, пластичность, коррозионная стойкость (рамы, двери, трубопроводы, емкости, фольга и др.). Для нагруженных изделий используют сплавы алюминия. В качестве основных легирующих элементов алюминиевых сплавов применяют Си, Mg, 81, Мп, гп, реже — 1л, №, ТЛ, Ве, Ъг.

Алюминиевые сплавы классифицируют по технологии изготовления, способности к термической обработке и свойствам. В зависимости от технологии изготовления различают деформируемые (для полуфабрикатов и изделий обработкой давлением), литейные (для отливок) и спеченные сплавы. По способности к термической обработке они разделяются на термические неупрочняемые и термические упрочняемые.

К литейным сплавам относятся сплавы системы А1—Mg, А1— Б!, А1—Си. Наиболее распространенными литейными сплавами с повышенным содержанием кремния (от 4 до 13%) являются силумины. Сварку литейных сплавов выполняют при ремонтных работах.

Материалы из'спеченной алюминиевой пудры (САП) и спеченных алюминиевых сплавов (САС) состоят из порошков алюминия или его сплавов и окиси алюминия. Получают САП и САС последовательным брикетированием, спеканием и прессованием окисленной с поверхности алюминиевой пудры. Эти материалы свариваются очень плохо.

Сварные конструкции изготовляют из деформируемых алюминиевых сплавов. К деформируемым сплавам, не упрочняемым термообработкой, относятся алюминиевомарганцевый сплав АМц(А1+ 1,3%Мп) и группа сплавов системы А1—Mg (магналий): АМг, АМг1, АМг2, АМгЗ, АМг5В, АМгб. Эти сплавы обладают хорошей свариваемостью, в сварных соединениях они способны сохранять до 95% прочности основного металла при высокой пластичности и высокой коррозионной стойкости.

К деформируемым термическим упрочняемым сплавам относятся сплавы систем: А1 — Си — Mg — Мп (дуралюмины), А1 — Mg — 81 и А1 — Си — Mg — Б1 (авиали) и др.

Большинство термически упрочняемых алюминиевых сплавов обладают ограниченной свариваемостью.

Основные трудности при сварке алюминия и его сплавов:

1. Сильная окисляемость при высоких температурах с образованием тугоплавкой (Т'пл=2200оС) окисной пленки А1203, имеющей большую плотность по сравнению с алюминием (р=3,85 г/см3). Окисная пленка затрудняет сплавление, способствует непроварам и охрупчивает металл. Поэтому окисную пленку удаляют со свариваемых кромок механическими и химическими способами перед сваркой, во время сварки защищают зону сварки инертным газом, катодным распылением, применяют покрытия и флюсы на основе солей щелочных и щелочноземельных металлов (ЫаС1, ЫаР, КС1 и Др.).