активные и тугоплавкие (титан, цирконий, гафний» ванади; ниобий, тантал, хром, молибден, вольфрам); тяжелые (медь, никель, свинец); драгоценные (золото, серебро, платина).

Одной из характерных особенностей большинства цветных ме таллов является их высокая химическая активность, сродство 1 газам воздуха и склонность к окислению, что приводит к резком; ухудшению свойств сварных соединений, вызывает поры и трещины. Поэтому при сварке цветных металлов необходима более качественная защита (инертный газ, вакуум, специальные флюсы; по сравнению со сваркой черных металлов и более качественная подготовка под сварку.

Второй характерной особенностью цветных металлов являете-их высокая чувствительность к сварочному нагреву, которая проявляется в образовании крупнокристаллической структуры шва, росте зерна в околошовной зоне, а для термически упрочняемых сплавов в неблагоприятных структурных изменениях с образованием охрупчивающих выделений и последующем старении металла, что приводит к существенному изменению свойств по сравнению с основным металлом.

Поэтому при сварке цветных металлов необходимо более тщательное соблюдение рекомендуемых режимов сварки.

Для некоторых цветных металлов и их сплавов характерна высокая склонность к горячим трещинам в связи с большой усадко1 кристаллизующегося металла, образованием грубокристаллическог структуры и наличием примесей (алюминиевые, магниевые, никелевые сплавы).

Одним из характерных дефектов является также пористость, связанная преимущественно с насыщением сварного соединения водородом вследствие различной растворимости газов в твердом и жидком состояниях, перемещения водорода из основного металла в зон\ сварки, реакций взаимодействия с примесями. Отмеченные обстоя тельства требуют очень высокой культуры производства при сварке цветных металлов и их сплавов.

§ 55. Сварка алюминия и его сплавов

Алюминий обладает малой плотностью, хорошей тепло- и электропроводностью, высокой коррозионной стойкостью и пластичностью. В технике алюминий применяют в виде алюминия разной степени чистоты и в виде сплавов.

В зависимости от содержания примесей (Ре, 51, Си, Znt Л) алюминий бывает особой чистоты А999 (0,001 % примесей), высокой чистоты А995, А99, А97, А95 (0,005—0,5% примесей) и технической чистоты А85, А8 и др. (0,15—1,0% примесей). Технический алюминий, выпускаемый в виде деформируемого полуфабриката (листы, профили, прутки и др.), используют в сварных конструкциях, маркируется АД0 и АД1.