Рис. 70. Циклограммы шовной сварки:

а — непрерывное, б — импульсное включение тока, / — сварочный ток, Р — давление, 5 — перемещение роликов, / — время

вательным перекрытием точек друг друга. При этом образуется прочное и плотное соединение. При шовной сварке электроды выполняют в виде вращающихся дисковых электродов — роликов, с помощью которых происходит передача усилия деталям, подвод тока и перемещение деталей (рис. 69). Как и при точечной сварке, детали обычно собирают внахлестку и нагревают током без применения специальных средств защиты нагреваемого металла от взаимодействия с атмосферой. Шовную сварку, так же, как и точечную, можно выполнять при одностороннем и двустороннем положении электродов (роликов).

На практике применяют следующие способы шовной сварки: непрерывную, прерывистую с непрерывным вращением роликов, прерывистую с периодическим вращением роликов.

Непрерывную шовную сварку выполняют сплошным швом при постоянном давлении роликов на свариваемые детали и постоянно включенном сварочном токе в течение всего процесса сварки. Недостатками способа являются повышенные требования к подготовке поверхности, однородности, толщины и химического состава металла свариваемых деталей.

Прерывистую сварку с непрерывным вращением роликов также выполняют при постоянном давлении сжатия, а сварочный ток подают периодически, при этом шов формируется в виде сварных точек, перекрывающих друг друга. Шов получается более высокого качества.

При прерывистой сварке с периодическим вращением роликов сварочная цепь замыкается в момент остановки роликов (шаговая сварка). Такой способ обеспечивает наиболее качественный шов, так как формирование сварной точки происходит под сжимающим давлением. Однако машины для такого способа сварки отличаются большей сложностью и меньшей производительностью.

Циклограммы шовной сварки с непрерывным и прерывистым включением тока показаны на рис. 70.

Шовную сварку применяют в массовом производстве при изготовлении емкостных изделий с толщиной стенки 0,3—3 мм, где требуются герметичные швы.

Конденсаторная сварка. Недостатком контактной сварки является значительная кратковременная мощность, потребляемая из сети в момент сварки, что создает тяжелые условия для питающей сети.

Разработаны способы сварки запасенной энергией, которая накапливается в каком-либо приемнике, а затем через сварочный трансформатор или непосредственно кратковременно расходуется