Основы сварочного производства: Учеб. пособие для техн. училищ






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Основы сварочного производства: Учеб. пособие для техн. училищ

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 104 105 106 107 108 109 110... 159 160 161
 

Сопротивление сварочного контакта /?к является наибольшим, так как поверхности стыка заготовок даже после тщательной обработки имеют микронеровности и соприкасаются только в отдельных точках. Благодаря этому действительное сечение ^к контакта, через которое проходит ток, резко уменьшается, сопротивление резко увеличивается и в зоне контакта возникают большие плотности тока. Кроме того, на поверхности свариваемого металла имеются пленки окислов и загрязнения с малой электропроводностью р, которые также увеличивают

—|М|— —цЦ|_

----1з

а)

Рис. 64. Контактная стыковая сварка

а — сопротивлением, б — оплавлением; 1 — детали, 2 — зажимы, 3 — сварочный транс4юрматор

сопротивление /?к. Увеличение температуры в зоне контакта, увеличивая р, дополнительно способствует увеличению #к в процессе сварки.

В результате высокой плотности тока в точках контакта металл нагревается до термопластического состояния или до оплавления. При непрерывном сдавливании нагретых деталей образуются новые точки соприкосновения и так до тех пор, пока не произойдет полное сближение до межатомных расстояний, т. е. сварка.

Основными способами контактной сварки являются стыковая, точечная и шовная.

Стыковая контактная сварка — вид контактной сварки, при которой соединение свариваемых частей происходит по всей площади стыкуемых поверхностей (рис. 64).

При стыковой сварке свариваемые заготовки / закрепляют в зажимах стыковой машины. Один из зажимов 2 — подвижный, другой — неподвижный. Питание электрическим током производят от сварочного трансформатора 3, вторичная обмотка которого соедине-. на с плитами гибкими шинами, а первичная питается от сети переменного тока через включающее устройство. При помощи механизма осадки подвижная плита перемещается, свариваемые детали сжимаются под усилием Р.

Различают стыковую сварку сопротивлением (рис. 64, а) и оплавлением (рис. 64, б). Сваркой сопротивлением называется стыковая сварка с разогревом стыка до пластического состояния и последующей осадкой. Сваркой 'оплавлением называется стыковая сварка с разогревом стыка до оплавления и последующей осадкой. Различают сварку непрерывным и прерывистым (импульсным) оплавлением, а также .оплавлением с подогревом.

Параметрами режима контактной сварки являются ток / (А) и его плотность / (А/мм2), усилие сжатия свариваемых деталей Р(Па), время протекания тока ^(с), установочная длина Ь (мм). Установочной длиной называют расстояние от торца заготовки до внутреннего края электрода стыковой машины, измеренное до начала сварки.

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 104 105 106 107 108 109 110... 159 160 161

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Электрошлаковая сварка
Клинопрессовая сварка давлением разнородных металлов
Сварка сплавов на основе алюминия и тугоплавких высокоактивных металлов. Учебное пособие
Основы сварочного производства: Учеб. пособие для техн. училищ
Проектирование технологии пайки металлических изделий: Справочник
Сварка шин
Металловедение сварки алюминия и его сплавов

rss
Карта