для кислорода и по ней подают кислород к.месту реза. До начала резки конец трубки нагревают газовой горелкой или электрической дугой до температуры воспламенения. Кислородное копье горящим концом прижимают с достаточно большим усилием к изделию (металл, бетон, железобетон) и прожигают таким образом отверстие.

Рис. 61. Схема поверхностной резки:

/ — мундштук, 2 — шлак, 3 — ка-

Воздушно-флюсобая |г"^ .струя .

Рис. 62. Схема прожигания отверстия в бетоне кислородным копьем:

/ — держатель копья, 2 — копье, 3 — защитный экран, 4 — бетонное нзделне

Образуемые в процессе прожигания отверстия шлаки давлением кислорода и газов выносятся наружу в зазор между копьем и стенкой прожигаемого отверстия. Этому процессу способствуют возвратно-поступательные и вращательные движения копьем.

Контрольные вопросы

1.Для какой цели используют ацетиленовый генератор?

2.Как работает водяной предохранительный затвор?

3.Объясните устройство сварочной газовой горелки.

4.Как устроен газокислородный резак?

5.Назовите основные параметры режима газовой сварки. Как они выбираются?

6.В чем заключается левый и правый способы сварки?

7.В чем заключается сущность кислородной резки?

Глава 13. СВАРКА ДАВЛЕНИЕМ

§ 45. Сущность процессов сварки давлением

Основным признаком всех видов сварки давлением (контактная, диффузионная, холодная, трением и др.) является пластическая деформация металла в зоне контакта соединяемых деталей, необходимая для образования сварных соединений. При сварке происходит принудительное образование межатомных связей между кристаллическими решетками соединяемых деталей. Выделяют три основные стадии процесса образования сварного соединения при сварке давлением:

формирование физического контакта; образование химических связей;

развитие последующих процессов на границе полученного соединения и в объеме деталей.