§ 12. Примеры обоснования выбора режимов сварки, сварочных материалов и режимов термической обработки соединений из молибденовых и вольфрамовых сплавов

Для молибдена и его сплавов применяется сварка в среде инертных газов V/ -электродом. Перед сваркой поверхность соединяемых элементов должна быть очищена от всех загрязнений и окисных пленок. Для этой цели применяется химическая обработка реактивами:

а)100$-ный раствор едкого На , перманганат калия - 5%, время обработки (5.10) мин при Т (339.358) К;

б)раствор НгвОч- 18 частей, НС£ - 15 частей, Нг0 - 70 частей (6.10$ хромовой кислоты добавляется к смеси), время (5.10) мин, 7-298 К.

рекимы аргонодуговой и геливо-дуговой сварки молибдена вольфрамовым электродом без присадки на постоянном токе прямей полярности приведены в табл. 46 12].

Таблица 46 Режимы сварки молибденовых сплавов в среде инертных газов вольфрамовым электродом без подачи присадочной проволоки

Таблица 47 Режимы сварки молибденовых сплавов плавящимся электродом в среде гелия на постоянном токе обратной полярности

Примечание. Расход гелия • 70 л/мин.

Для снижения склонности металла околошовной зоны к образованию горячих трещим рекомендуется подогрев 833--.923 К.

Некоторыми иностранными фирмами применяется сварка в инертных газах плавящимся электродом (табл. 47) материала .і 3 мм [26].

Учитывая повышенную чувствительность молибдена и его сплавов к концентраторам напряжения, рекомендуется шлифование поверхности шва и переходного участка к металлу околошовной зоны, чем достигается

увеличение угла изгиба о от 5 до 140°.

Применение электронно-лучевой сварки в вакууме позволяет уменьшить ширину шва и околошовной зоны [26] по сравнению с аргонодуговой сваркой (табл. 48).

Ширина шва и зоны термического влияния соединений молибдена 6 = 2 мм в зависимости от способа сварки

Для повышения деформационной способности сварных соединений из молибденовых сплавов применяется высокотемпературный отпуск Т = 1220.1250 К, время выдержки(4.5)ч.

Учитывая хрупкость сварных соединений из вольфрама и его сплавов при нормальной температуре и повышенную склонность к образованию . трещин, оварку выполняют с предварительным подогревом до Т = 770 К. Следует исключать жесткое закрепление деталей. После сварки применяется термическая обработка при Т = 2070 К в течение 1ч [27]. Более высокие пластичеокие свойства соединений вольфрама и его сплавов обеспечиваются за счет снижения эффекта разупрочнения в зоне рекристаллизации при сварке в твердой фазе, например, диффузионной в вакууме л применением электронно-лучевого нагрева до 2300.2500 К и приложением давления до 10 МПа С27].

Удовлетворительные результаты получаются при сварке трением деталей компактного сечения из вольфрамовых сплавов. Малонагруженные тонколистовые соединения из вольфрама и его сплавов, например экраны жаровых камер, успешно выполняются электрической контактной точечной сваркой.