трещины и поры, во-вторых, требованиями к эксплуатационным свойствам сварного соединения, которые должны быть сопоставимы со свойствами свариваемого сплава (прочностные и пластические свойства, коррозионная стойкость).

В табл. 15 приведены марки сварочных проволок ГОСТ 7871-75, химический состав которых установлен на основе результатов экспериментальных исследований технологической свариваемости-как термически неупрочняемых, так и упрочняемых алшиниевых сплавов (главным образом для аргонодуговой и автоматической сварки по слою флюса).

Марки сварочных проволок

По данным работы [5] приведенные в табл. 15 марки сварочных проволок рекомендуютоя для сзаркых соединений из алюминиевых сплавов низкой и средней прочности. Однако в зависимости от толщины свариваемого материала, формы разделки кромок п типа соединения доля участи^ наплавленного металла в шве может изменяться в широких пределах [5].~ В связи с этим особенно для термически упрочняемых сплавов систем А£ -2п~Мд и АВ—Са —Мд, обладающих более высокой склонностью к образованию кристащшзациокных трещин в шве, чем сплав необходимо расчетное обоснование выбора сварочный проволоки, обеспечивающей оптимальный химический состав металла шва ь соответствии с условиями эксплуатации конструкции:

где {Мймш~ допустимое исходя из технологической свариваемости содержание данного элемента в шве, %\ \Ме\0м, [Мб]зп - содержание данного элемента соответственно в основном металле и электродной проволоке, у - доля участия основного металла в шве; К у - коэффициент усвоения элемента металлом сварочной ванны. При сварке алюминиевых сплавов с эффективной аргоновой либо флюсовой защитой магния, циркония, титана и цинка изменяется в относительно узких пределах [I] от 0,92 - 0,96, при расчетах этих элементов можно принимать равным 0,94. Для всех "остальных легирующих элементов и примесей

[Ме],л , получим

В табл. 16 Гб] приведены средние значения доли участия основного металла в шве.

Ку = I. Решая уравнение (4) относительно

Таблица 16 Зависимость доли участия основного металла в шве от типа соединения

Тип соединения

Толщина металла, мм

доля участия основного металла в шве

Значительное влияние на работоспособность сварных конструкций оказывает технологическая оснастка. Применительно к соединениям из алюминиевых сплавов технологическая оснастка должна обеспечить . точное перемещение сварочного источника тепла по оси разделки, достаточные усилия подкатил, ограничивающие коробление изделия в результате потери устойчивости кромок под влиянием временных сжимающих напряжений (формула (I) ). При сварке продольных швов тонколистовых обечаек необходима достаточная жесткость опорных балок для того, чтобы исключить прогиб обечайки зыше допустимого уровня (/ 0,1 см) метр длины).

По даннил работы [14] на рис. 7,а приведена зависимость предела

У-образная разделка

Рюмкообваэкая разделка

X -образная раздеі-ка

2 8 18 30

40 60

80

0,5 0,7 0,8

0,5 0,4 0,3

0І2

0,7 0,6 0,5

0,5 0,6 0,7