соединения законцовки из титанового сплава с трубой из. композиционного материала в условиях испытаний на термоциклирование.

Схема получения соединения трубы из композиционного материала АДЗЗ — бор с законцовкой из титанового сплава ВТб аналогична приведенной на рис. 59 и 60. Эксперименты проводили на трубе и в приспособлении, которые применяли при сварке законцовки из алюминиевого сплава.

Пластическое деформирование наружной и внутренней деталей законцовки из титанового сплава при нагреве приспособления для клинопрессовой сварки приведет к тому, что после охлаждения средний диаметр законцовки /^ак, будет больше среднего диаметра трубы /Э-гр в нашем случае примерно на 0,20 • 10 м. Смещение указанных средних диаметров вызвано пластической деформацией деталей законцовки при нагреве приспособления, а также различием в КТР трубы из композиционного материала в направлении ее диаметра и материала законцовки. Уменьшение среднего диаметра законцовки Дзак из титанового сплава ВТб до размера среднего диаметра трубы Г^р из композиционного материала выполняли путем осадки деталей законцовки по их диаметру в процессе нагрева. Для этого законцовку, соединенную с трубой, помещали в обойму из молибдена по скользящей посадке и нагревали в камерной электропечи до температуры 673 К. При нагреве происходит пластическое деформирование деталей законцовки на заданную величину вследствие разности • КТР материала законцовки (титановый сплав ВТб) и материала обоймы (молибдена) . При охлаждении указанной сборки до температуры окружающего воздуха между наружной деталью законцовки и обоймой из молибдена образуется зазор. После удаления обоймы получена труба из композиционного сплава АДЗЗ - бор с приваренными по ее концам законцовками из титанового сплава ВТб, средний диаметр которых £зак равен среднему диаметру трубы [Хц, (рис. 60 г).

Прочность сварного соединения законцовки из сплава ВТб с трубой из композиционного материала АДЗЗ — бор определяли при испытании на сдвиг внутренней и наружной деталей законцовок. Образцы разрушались по плакировочному слою АДЗЗ трубы из композиционного сплава при напряжении сдвига 80 — 90 МПа.

Определение основных размеров и параметров сборки приспособления для клинопрессовой сварки трубы

из композиционного материала с законцовками из сплавов алюминия и титана

Основными размерами приспособления для клинопрессовой сварки законцовок из алюминиевых или титановых сплавов с трубой из композиционного материала алюминий — волокна бора являются рабочие диаметры оправки /)оп и обоймы £)сб и толщины их стенок Ноп и //0б"

Рабочие диаметры оправки и обоймы приспособления для клинопрессовой сварки определяются размерами трубы из композиционного материала, а также внутренней и наружной деталей законцовок. Толщину стенок оправки и обоймы выбирают, исходя из условия деформации их в упругой зоне под действием давления от пластического деформирования деталей законцовки и давления от впрессовывания выступов резьбы законцовки в плакировочные слои Трубы.

Величину сборочных зазоров тпринимают равной О^О^ — 0,1 Ю-3 м, что обеспечивает легкую сборку деталей законцовок с трубой из композиционного материала. Ход впрессовывания выступов резьбы в плакировочные слои трубы, который в рассматриваемой схеме сварки по своей величине равен высоте выступов резьбы Л, определяют следующим образом."~"

Относительное перемещение 6 рабочих поверхностей оправки и обоймы приспособления для клинопрессовой сварки, необходимое для впрессовывания выступов резьбы деталей законцовки в плакировочные слои трубы, равно:

Кроме того, возможное относительное перемещение 6 рабочих поверхностей оправки и обоймы приспособления (условно принимаем их абсолютно жесткими)

6 = А + 2т.