На ряде заводов страны успешно используют способ клинопрессовой сварки для получения соединительных элементов из сплавов АД1 и АМгЗ с нержавеющей сталью 12Х18Н9Т и титановым сплавом ВТ6. Схема процесса изготовления трубчатых алюминиево-стальных переходников различных диаметров показана на рис. 53.

При клинопрессовой сварке трубчатых соединительных элементов (рис. 53) заточенную на конус часть стальной или титановой детали 1 впрессовывают в алюминиевую деталь 2. Детали 1 и 2 предварительно нагревают на воздухе в электрической печи; впрессовывание также выполняют на воздухе. Заготовку из алюминиевого сплава (деталь 2) помещают в прессформу 3, нагревают, устанавливают на стол пресса и затем впрессовывают в нее стальную деталь. Температура и продолжительность нагрева свариваемых деталей зависят от марки металлов и размеров заготовок.

В процессе впрессовывания стальной или титановой детали образуется твердофазное сварное соединение в месте контакта ее конической части с деталью из алюминиевого сплава. Последующее охлаждение сварной заготовки приводит к сохранению образовавшейся мШаллической""связи между алюминием и сталью (титаном), так как алюминиевая деталь из-за большой величины ее коэффициента термического расширения по сравнению с коэффициентом термического расширения стальной или титановой детали постоянно поджимается к зоне контакта (рис. 53, а, б).

В случае использования схемы клинопрессовой сварки с применением полой впрессовываемой детали, заточенной на.конус по ее внутренней и наружной поверхностям (рис. 53, в), во внутреннюю полость алюминиевой детали устанавливают вкладыш 4 из металла, коэффициент термического расширения которого меньше, чем у свариваемых деталей (например, из молибдена). При охлаждении сварной заготовки вкладыш вследствие меньшего коэффициента термического расширения будет меньше сокращать свои размеры; чем алюминиевая и стальная (титановая) детали, предотвращая тем самым разрушение соединения по поверхности раздела,

Рис. 53. Схемы клинопрессовой сварки трубчатых переходников из разнородных металлов, резко отличающихся по твердости (алюминиевый сплав — сталь или титановый сплав), диаметром й, м: а - 20 • Ю-3; б - 20 • 10~3; в - 50 ■ 10~3