1'ис. 23. Зависимость деформации ра-шчей поверхности алюминиевой детали (е ал) от величины угла заточки стальной детали (а): / — расчетная; 2 — экспериментальная

250

О I 0,ЗЧЪ,68 1,04 1,57 2,09 2,61 ^рад

\ 4*1 & ?Г /¿0

контактной границе раздела, чем и объясняется характер кривой на рис. 23. В то эе время рост величины контактного смещения вызывает увеличение сил трения, которые, в свою очередь, повышают удельное давление прессования (см. рис. 21, б). Кроме того, повышение степени пластической деформации алюминиевого сплава в приконтактной зоне из-за проявление деформационного упрочнения увеличивает напряжение течения материала, что также сказывается на повышении уровня контактных напряжений трения на поверхности раздела свариваемых материалов.

4. Исследование пластической деформации в контактных приповерхностных слоях более твердого материала

Исследование пластической деформации контактной поверхности стальной детали методом реперных точек

Для выяснения величины и характера распределения пластической деформации в приповерхностных слоях стальной детали в процессе клинопрессовой сварки было проведено исследование на образцах, стальную часть которых изготавливали из хромоникелевой стали 12Х18Н9Т с углом заточки а =034 рад, а алюминиевую — из алюминия марки АД1. При клинопрессовой сварке с алюминием пластическая деформация контактной поверхности стальнойдетад)оокади.зуе2ся в очень тонком слое, который не выявляётся"Ьбычными микроскопическими методами исследования. В литературе [ 109] известен метод реперных точек, который применяют для изучения межзеренной и внутризеренной микронеоднородности пластической деформации поликристаллических материалов. Данный метод основан на измерении расстояния между реперными точками (отпечатками микротвердости) на поверхности образца до и после протекания процесса деформации. Однако в отличие от указанной методики, при которой обычно применяют нагружение пирамидой Виккерса при относительно больших величинах нагрузок, в данной работе, чтобы повысить чувствительность метода и использовать его для регистрации пластцнеской деформации именно в тонкцх поверхностных слоях материала, работали с малыми нагрузками 1—2 гсДля локализации отпечатка в еще более тонких приповерхностных слоях стального образца служила пирамида Кнуппа,