Анализ экспериментальных данных с помощью формулы (I. 5) пока-•I тает, что кинетика роста прочности соединения обычно имеет несколько • іидии (2 — 3) даже в тех случаях, когда внешне кривые роста прочности ш п пядят гладкими, и поэтому не может быть описана уравнением хими-- ской кинетики первого порядка [ 16].

Из рассмотрения указанных выше формул следует, что длительность йі ох стадии зависит от величины напряжения в поле контакта. На первой іадии это проявляется через скорость пластической деформации, на вто-)мй - через величину касательных напряжений, на третьей - через влияние ( .►формаций на диффузионные процессы.

При сварке разнородных металлов с резко различной сопротивляемостью пластической деформации физический контакт образуется за счет Оолее пластичного материала, обладающего в данных условиях более высокой скоростью ползучести. Второй материал при этом начинает испы-імпать силовое воздействие с некоторым запозданием, и процессы, приводящие к активности его поверхности, идут более медленно. Но эти процес-I м, по существу, — та же ползучесть, с тем же движением и выходом дислокаций и вакансий на его поверхность. Сопоставление кинетики изменения прочности соединения при сварке давлением материалов, имеющих резко различную сопротивляемость пластической деформации, с кривыми ползучести мягкого и более твердого материала, показывает, что прочность соединений быстро растет на этапах неустановившейся и ускоренной ползучести твердого материала, в течение которых гарантируется избыточное количество дефектов. На этапе установившейся ползучести выход дефектов на поверхность контакта более твердого материала ограничен, поэтому развитие реакции и рост прочности замедляются. Дальнейшее увеличение времени процесса приводит к развитию гетеродиффузии, которая можёт~упрочнять соединени^"ёстаг_йри зтйї^лагоприятно меняется 'имическии состав^ате^иалов в зоне соединения, или |іазуп очнять вслед-

I ГВИе ОГДД^іХ^УіДщтГТ- -,'И,[утпш

Разработка единого механизма образования соединения при сварке металлов в твердом, состоянии и вывод расчетных формул требуемой длительности процесса открывают новые возможности в создании наиболее оптимальных технологических схем сварки металлов и регулирования параметров с учетом физико-химических и механических свойств соединяемых металлов.

Однако все приведенные выше уравнения лишь приближенно описывают стадии образования твердофазного соеданения^ОЖШ^всё"парамет-ры в этих уравнениях относятся к объемной пластической деформации кристаллов, в то время как в реальных условиях сварки деформируются лишь припове, хностные слои^м^^да^^которьїе обладают некоторыми специфическими особенностями пластического течения. Эти особенности аномального пластического течения отмечены многими исследователями. Однако количественные закономерности этого явления в настоящее время изучены недостаточно. Знание структурных и энергетических закономерностей пластической деформации приповерхностных слоев материала позволит разработать эффективные меры управления процессом твердо-