В процессе нагрева собранного приспособления для клинопрессовой сварки законцовки из алюминиевого сплава Д20 с цилиндрическим корпусом из композиционного материала АДЗЗ - бор (рис. 61, а — левая сторона, рис. 62, а) расстояние между рабочими поверхностями оправки и обоймы сок,-.ли» - ся вследствие различия КТР их материалов. Одновременно происходит пластическое деформирование алюминиевой законцовки. Обойма приспособления для клинопрессовой сварки, выполненная из молибдена, препятствуя термическому расширению алюминиевой законцовки [ линия Мо (Д20) на рис. 62, а, б], фактически осаживают ее по наружному диаметру. Оправка приспособления для клинопрессовой сварки, выполненная из титанового сплава ВТб, увеличиваясь в диаметре при нагреве и • . . ая на внутреннюю поверхность корпуса, деформируется только упруго, так как ее КТР незначительно больше КТР цилиндрического корпуса из композиционного материала. Роль титановой оправки приспособления в данном случае сводится только к увели*

Рис. 61. Схема получения соединения клинопрессовой сваркой законцовки из алюминиевого или титанового сплава с цилиндрическим корпусом из композиционного материала с продольным и окружным армированием

Рис. 62. Изменение размеров элементов приспособления и с г. • маемых деталей при клинопрессовой сварке цилиндрического корпуса из композиционного материала АДЗЗ с продольным и окружным армированием с законцовкой из алюминиевого сплава Д20. Расположение деталей после:

а — сборки; б — нагрева до температуры сварки; в— охлаждения; г — термофиксации законцовки