При конструировании сварных деталей или узлов под элсктрошлаковую сварку, а также при разработке технологии их изготовления следует учитывать следующие особенности способа электрошлаковой сварки.

Желательно, чтобы швы, подлежащие электрошлаковой сварке, были прямолинейными и непрерывными по

Вырезать после сварки

Фиг. 5. Сварная конструкция с прерывистыми швами, не удобными для электрошлаковой сварки (а\. Та же конструкция, удобная для электрошлаковей сварки (б).

длине. Следует избегать перерывов процесса сварки из-за наличия на детали вырезов или переходов одного типа шва к другому (например, стыкового шва в угловой или наоборот). Если вырезы в деталях необходимы, то их следует выполнять после окончания электрошлаковой сварки (фиг. 5).

Элементы конструкций балочного типа для уменьшения величины деформаций, вызываемых электрошлаковой сваркой, целесообразно изготовлять симметричными.

Швы следует располагать в местах, доступных для установки и передвижения сварочного автомата. Выступающие части конструкции должны быть удалены от зоны сварки на расстояние, определяемое габаритами сварочной аппаратуры.

При проектировании конструкций следует учитывать необходимость осуществления при электрошлаковой

сварке принудительного формирования обеих поверхнос-іч'іі пша. Поэтому со второй стороны шва, противоположной сварочному аппарату, должно быть предусмотрено свободное пространство, достаточное для движения охлаждаемого ползуна или для установки и крепления неподвижных формирующих подкладок.

Фиг. 6. Сечение деталей, свариваемых электрошлаковой сваркой.

Начинать процесс и заканчивать сварку нужно на специальных технологических планках. В начале сварки ИГО необходимо для того, чтобы нижний участок шва, при сварке которого процесс еще не установился, остался пне свариваемого изделия. Технологические планки н конце пша необходимы для вывода кратера.

Начальные и выводные планки могут быть выполнены ,1аодно со свариваемой деталью, например, в виде