ществом электрошлаковой отливки слитков является возможность получения металла высокой степени чистоты, так как медный кокиль химически не взаимодействует с расплавленным металлом. Кроме того, расплавленный металл в кокиле надежно защищен от азота, кислорода и водорода воздуха. Слитки, отлитые элск-трошлаковым способом, не имеют усадочной рыхлости и усадочных раковин.

Применяя различные марки электродной проволоки и добавляя в кокиль легирующие примеси в виде крупки ферросплавов, можно выплавлять различные высоколегированные стали и сплавы. Недостатком злектрошлаковой отливки слитков является небольшая производительность процесса по сравнению с другими способами отливки.

В настоящее время успешно применяется электрошлаковая переплавка высоколегированной стали. Такая сталь, выплавленная по обычной технологии, не удовлетворяет требованиям технических условий для ряда изделий (например, плохая прошиваемость заготовок). Для улучшения качества эту сталь, изготовленную в виде цилиндрических заготовок, переплавляют с помощью электрошлакового процесса. Как и в случае, описанном выше, переплавка стальных заготовок осуществляется в медном кокиле с опускающимся поддоном. Переплавленная таким способом сталь отличается высокими свойствами.

5. ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ

Успешное применение электрошлаковой сварки на многих заводах и других промышленных предприятиях Советского Союза свидетельствует о высокой эффективности и экономичности этого способа сварки. Особенности электрошлакового процесса позволяют применить его не только для сварки, но также и для таких работ, как наплавка изношенных деталей, в производстве биметаллических изделий, при отливке слитков, при подогреве головной части слитков и крупных литых детален с целью уменьшения прибылей, устранения усадочных раковин и т. д. Способ электрошлаковой сварки непрерывно совершенствуется. В настоящее время проводят-

81