как и на постоянном. Однако при переменном токе в начальный период сварки требуется большее время для установления электрошлакового процесса, чем при постоянном. Характер нагрева и плавления основного металла при переменном токе остается примерно таким же, как и при постоянном токе. Однако, значительные

Фиг. 8. Схема процесса электрошлаковой сварки толстого

эксплуатационные преимущества переменного тока и сравнительно малая стоимость источников питания способствует его более широкому применению для электрошлаковой сварки.

Режим сварки оказывает большое влияние на размеры и качество швов, а также на устойчивость процесса сварки.

Для лучшего понимания процессов, происходящих в шлаковой ванне, вызываемых изменением тех или иных составляющих режима сварки, рассмотрим некоторые особенности источника нагрева при электрошлаковой сварке — шлаковую ванну.

Схематическое изображение шлаковой ванны приведено на фиг. 8. Длина ванны соответствует толщине свариваемого металла, а ее глубина — расстоянию от верхней поверхности (зеркала) до поверхности металлической ванны. Расплавленный шлак, находящийся в

п.с, нагревается неравномерно. Вблизи электрода,

между сч о трном и жидкой металлической ванной р,н шmi .iciгя наиболее нагретый участок ванны (пунктир па фиг. 8). Известно, что электропроводность ni i.ik.i возрастает с ростом температуры его нагрева. 11■ • 111му через этот участок шлаковой ванны протекает ■ к нсн'.н.га часть сварочного тока. Доля тока, протекаю-iii.ni чс ре.ч боковую поверхность электрода, погружен-11 л i в шлаковую ванну, имеет сравнительно небольшую «п.'.пну. В зависимости от электропроводности шлака ра1мср участка шлаковой ванны, нагретого до высокий температуры, может изменяться в значительных пределах.

( ' увеличением электропроводности шлака при равны х других условиях увеличивается расстояние меж-ау торцом электрода и поверхностью металлической и.шпы, что приводит к возрастанию объема наиболее нагретого участка шлаковой ванны. Изменение размеров участка перегретого шлака, прилегающего к торцу ).аектрода, оказывает значительное влияние на размеры проплавления свариваемых кромок.

11оложение конца электрода в шлаковой ванне, а следовательно, размер и положение перегретого участка элсктрошлаковой ванны могут значительно изменять-ем в зависимости от величины напряжения сварки, сварочного тока и некоторых других составляющих режима сварки. Существенные изменения могут быть также получены за счет состава и свойств шлака. При н'ом влияние свойств шлака состоит не только в изменении объема перегретого шлака, но также и в изменении диапазона напряжений, при которых процесс электрошлаковой сварки устойчив. Например, при сварке па бескислородном флюсе типа БКФ, имеющем Солее высокую электропроводность, напряжение сварки, при котором электрошлаковый процесс устойчив, составляет 20—30 в. Для флюсов типа АН-8, ФН-7 этот диапа-юп напряжений составляет 32—52 в.

Тепло, выделяющееся в шлаковой ванне, передается основному металлу через расплавленный шлак и жидкий металл сварочной ванны. Однако одно и то же количество тепла, выделяющееся в шлаковой ванне, может быть по-разному использовано для нагрева и плавления основного металла. Размеры проплавления при